消泡劑

涂布消泡劑

涂布消泡劑是指紙張在涂布加工過程中使用的消除泡沫的化學(xué)品。礦物油消泡劑應(yīng)用在涂料里的以國外產(chǎn)品為主，尤其一些對于涂層要求嚴格的紙種國內(nèi)產(chǎn)品在產(chǎn)品性能上有一定差距。有阻泡和消泡兩種，用于防止涂布過程中吸收空氣而產(chǎn)生泡沫的為阻泡劑消除在涂布系統(tǒng)已產(chǎn)生泡沫的為消泡劑。這些消泡劑要求干燥后涂布紙無。魚眼。，不影響涂層光亮度和印刷性能，常用的如有機lin酸酯，例如磷酸三丁酯、磷酸三丙酯等還有由脂肪酰胺與聚氧乙烯酯、醇、醚等多種表面活性劑復(fù)配而成的消泡劑。

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各類消泡劑

黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。還可以有效控制紙漿漫溢和提高抄紙質(zhì)量，由于該消泡劑環(huán)保、有利于生產(chǎn)安全，獨特的抑泡效果，更有利于白水排放。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟效益是可觀的。

在洗漿過程中使用

此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫，同時降低漿料中空氣含量，提高洗凈效果，增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。

逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會帶進系統(tǒng)大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，會造成洗漿機液位虛高，導(dǎo)致分配閥無法匹配各個區(qū)間分布，嚴重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時大量

的空氣在纖維表面無法脫出，阻礙洗滌水滲透，漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動，直接增加漂白助劑用量。

漿料內(nèi)部布滿空氣，影響洗漿機真空度，掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降，網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進一步提高，加劇空氣進入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量優(yōu)越的消泡劑至關(guān)重要。

在抄紙白水系統(tǒng)使用的消泡劑

此處用消泡劑主要是消除網(wǎng)部脫水過程中由于沖擊剪切帶來的泡沫，同時脫出纖維表面空氣。

白水系統(tǒng)泡沫多，直接提高白水系統(tǒng)的空氣含量，對于設(shè)備，造成輸送泵葉輪的氣蝕，同時真空設(shè)備運轉(zhuǎn)負荷（直接影響水線位置，水印輥甩水）；對于工藝，直接影響功能助劑和纖維的結(jié)合，降低留著率；對于成品，成紙出現(xiàn)泡泡紗，嚴重的成紙有孔洞；對生產(chǎn)更會造成局部定量不穩(wěn)，導(dǎo)致斷頭。為減少gua刀下的進一步積聚，減少流漿箱的噴漿量并增加樹脂控制劑的用量。

白水系統(tǒng)的泡沫主要是高速沖擊帶進空氣形成，同時化工輔料如干強劑松香濕強劑也會增加體系的起泡能力。消泡劑必須能夠快速消除白水的泡沫，如果消泡效果差，大量的化工輔