再生膠生產(chǎn)工藝有哪些?

生產(chǎn)工藝 　　膠粉生產(chǎn)工藝有常溫粉碎法、低溫冷凍粉碎法、水沖擊法等。與再生膠相比，膠粉無需脫硫，所以生產(chǎn)過程耗費能源較少，工藝較再生膠簡單。 　　再生膠生產(chǎn)方式主要有油法（直接蒸氣靜態(tài)法）、水油法（蒸煮法）、高溫動態(tài)脫硫法，壓出法、化學(xué)處理法、微波法等。我國現(xiàn)在主要應(yīng)用的再生膠的制造方法有油法、水油法、和高溫動態(tài)脫硫法制造再生膠。

樹脂膠粉的粘結(jié)原理是什么?

樹脂膠粉是一種新型的產(chǎn)品，由高分子聚合物樹脂、超細負載抗固結(jié)劑、以及多種功能添加劑，經(jīng)過復(fù)合加工而成的一種流動性佳的白色粉末。主要應(yīng)用于外墻外保溫行業(yè)，用于替代高成本高添加量的傳統(tǒng)乳膠粉的一類膠粉產(chǎn)品。 把兩個或多個不同物質(zhì)結(jié)合到到一起的過程習(xí)慣生稱為粘結(jié)，由于粘結(jié)原理學(xué)術(shù)上并沒有定論，學(xué)術(shù)界對粘結(jié)原理大多持有一下幾個理論：1 吸附理論2化學(xué)鍵形成理論3 弱界層理論4擴散理論5 靜電理論6 機械作用力理論樹脂膠粉所涉及的粘結(jié)原理主要是，擴散理論和機械作用力理論。這也是區(qū)別于傳統(tǒng)乳膠粉的吸附理論和化學(xué)鍵力理論（即習(xí)慣上稱為“成膜”的說法）。

耐水膩子上墻后無法正常水合固化

掉粉 1、基層墻體過于干燥，風(fēng)速過大，吸水性太強。耐水膩子上墻后無法正常水合固化，導(dǎo)致表層粉化，先用滾刷沾水潤濕一遍。 2、按照施工說明書正常施工工序，不會出現(xiàn)此情況。 起皮 1、基層強度太低，粉化或脫落，導(dǎo)致面層膩子空鼓，甚至起皮。多見于將耐水膩子做于普通膩子（含大、雙飛粉、石灰粉）層及粉刷石膏層表面。 2、基層墻面未處理干凈，有浮土或其他雜物導(dǎo)致耐水膩子無法正常附著。 3、水泥養(yǎng)護不當(dāng)，基層脫模，導(dǎo)致水泥表面附著力下降，耐水膩子無法正常附著。

膩子粉中經(jīng)常出現(xiàn)的問題

膩子粉中經(jīng)常出現(xiàn)的問題： 1.1干的快。這主要是灰鈣粉加量(過大,可以適當(dāng)?shù)臏p少膩子配方中灰鈣粉的使用量)和纖維的保水率有關(guān)，同時也和墻體的干燥度有關(guān)。 1.2起皮打卷。這和保水率有關(guān)，纖維素粘度低容易出現(xiàn)這種情況或是加量少。 1.3內(nèi)墻膩子粉的脫粉。這和灰鈣粉的加量(膩子配方中灰鈣粉的用量太少或者灰鈣粉純度過低,適當(dāng)增加灰鈣粉在膩子粉配方中的用量)有關(guān)的，同時也和纖維素的加量及質(zhì)量有關(guān)系的，體現(xiàn)在產(chǎn)品的保水率上，保水率低，灰鈣粉(灰鈣粉中的氧化鈣沒有充分的向氫氧化鈣轉(zhuǎn)化水化)時間不夠，引起的。 1.4起泡。 這和墻體的干濕度和平整度有關(guān)的，同時也和施工有關(guān)系的。 1.5出現(xiàn)針點。這和纖維素有關(guān)的，其成膜性差，同時也是纖維素中的雜質(zhì)和灰鈣起了輕微反應(yīng)，如果反應(yīng)劇烈，則膩子粉就呈現(xiàn)豆腐渣狀態(tài)。不能上墻的，同時也沒有粘結(jié)力，另外纖維素中摻入了羧加基一類的產(chǎn)品也出現(xiàn)這種情況。 1.6出現(xiàn)火山穴和。 這和羥丙基纖維素水溶液的水表張力明顯有關(guān)的。羥水溶液的水表張力就不明顯的。進行收光處理會好的。 1.7膩子干后容易龜裂、泛黃。這和灰鈣粉的加量多有關(guān)的，灰鈣粉的加量多了，導(dǎo)致膩子粉干后硬度的增加，只有硬度沒有柔性就容易裂，特別是受到外力時就更容易裂了。也和灰鈣粉中的氧化鈣含量高有關(guān)的，前面有介紹的。