電機廠普及電氣工程相關知識：防爆電機檢修有哪些工藝？

　　一、外觀檢查：

　　1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

　　2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

　　二、轉子檢查：

　　抽出轉子后，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

　　三、軸承檢查：

　　拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

　　四、定子檢查：

　　1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

　　2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節(jié)距，導線截面等應與原設計相同。

　　3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

　　五、冷卻系統(tǒng)：

　　檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

　　六、防爆面檢查：

　　防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標準。

　　七、試驗：

　　1、繞組的絕緣電阻值：應在低于己與5MΩ(660V，380V)，1140V不低于10MΩ。

　　2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min.

　　3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩(wěn)無異常響聲。

時代在不斷的進步，由于制動電機在生活中的應用十分廣泛，有些廠家為了避免制動電機發(fā)潮進行了涂漆處理，下面我們就來看一下具體的措施：

　　1、制動電機盡量使用無溶劑漆。

　　2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆。

　　3、在高溫潮濕季節(jié)，制動電機規(guī)定的漆干燥（固化）時間大于180min為宜。

　　4、采用不含揮發(fā)性酸的漆。

　　5、選擇耐水解性好的漆。

　　6、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

為了提高高壓電機的工作效率，降低耗損程度，那么在使用過程里應該怎樣對其進行除塵呢？下面小編來詳細的做一下介紹：

　　1、高壓電機停止運轉后、停電，風機繼續(xù)運轉，應把風機和高壓電機的風門打開，使部分碳粉向外排出。

　　2、停風機、停電，再用吹風機對高壓電機內部進行除塵。

　　3、用毛刷順著換向器的溝槽方向輕輕刷動，清理附著在換向器表面或積存在換向器溝槽內的碳粉，再用清潔干燥的吸塵器抽吸電機內部的碳粉。

　　4、用質軟且頭的白布（或麂皮）擦拭高壓電機內部的絕緣支撐等部位，清理殘余碳粉。