要知道破碎機(jī)的軸套會受到現(xiàn)場工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導(dǎo)致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時候，經(jīng)常會遇到兩個問題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風(fēng)險較大。面對這兩個問題應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場安裝套筒的安裝方法，即，通過鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過敲擊鎖帽安裝軸套的方式費(fèi)時、費(fèi)力，安裝作業(yè)管理人員勞動關(guān)系強(qiáng)度大工作學(xué)習(xí)效率低。

　　二是安裝作業(yè)風(fēng)險較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風(fēng)險，易對作業(yè)人員造成機(jī)械傷害，法優(yōu)化措施針對破碎機(jī)軸套安裝時存在的安裝效率低、作業(yè)風(fēng)險大的問題，考慮制作軸套安裝工具。對輥破碎機(jī)廠家

　　注意對輥破碎機(jī)的日常清潔

　　啟動前的每一天，應(yīng)清理機(jī)架上的灰塵，或者將碎屑留在破碎腔中，以防止機(jī)器因積聚太多而無法啟動，不正常操作。它也影響了施工進(jìn)度。

　　防止機(jī)器過度振動

　　在振動現(xiàn)象中工作是正常的，但是，如果振動過度影響生產(chǎn)效率或?qū)е聶C(jī)器本身損壞，建議添加和調(diào)整與調(diào)節(jié)墊之間的墊子尺寸相同的傳送帶。在范圍內(nèi)減弱或感受到振動，并在調(diào)節(jié)墊上焊接2個壓力板，以防止調(diào)節(jié)板掉出。對輥破碎機(jī)廠家

對輥制砂機(jī)是利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式破碎機(jī)，本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小，破碎比大、過粉碎率低，廣泛應(yīng)用于制砂、煤礦、建材等工業(yè)部門中等硬度以下礦石和巖石進(jìn)行中碎和細(xì)碎。

對輥制砂機(jī)優(yōu)勢

1、出料調(diào)節(jié)方便：

楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)：

對輥制砂機(jī)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、傳動部分、壽命更長：

為了安全根據(jù)實際情況自行安裝安全罩，整機(jī)選用耐磨材料制成，特別是磨輥，磨輥可反復(fù)使用，故障率低，可為用戶帶來長久的收益。

4、多碎少磨、粒形好：

通過降低入碎粒度，改善入碎礦料質(zhì)量，可實現(xiàn)多碎少磨，改善成品粒形，提升破碎能力，達(dá)到高產(chǎn)能、低能耗的目的。

對輥式破碎機(jī)為了得到不同粒度的產(chǎn)品，其排料口大小必須是可調(diào)整的。為了防止破碎機(jī)過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥破碎機(jī)活動輥軸是借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置（保險裝置）。

新型液壓對輥破碎機(jī)與傳統(tǒng)對輥破碎機(jī)比較

液壓對輥機(jī)除壓力構(gòu)造與傳統(tǒng)對輥機(jī)不同之外，其它地方的結(jié)構(gòu)和工作原理基本保持一樣。

新型液壓對輥破碎機(jī)是在傳統(tǒng)對輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)的升級改造。新機(jī)型以液壓缸做為壓力輸出，利用液壓裝置，可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補(bǔ)壓，壓力較為準(zhǔn)確。