對(duì)于焊接加工，可能很多人都覺(jué)得這是一件小事情，但焊接加工廠(chǎng)卻覺(jué)得，人們眼中的小事情卻影響著我們生活中的安全問(wèn)題。假如焊接加工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么導(dǎo)致的是加工件不規(guī)范，從而影響到我們使用的產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，所以說(shuō)焊接加工是一件非常關(guān)鍵的工藝。

一是焊接加工前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理，所有灰塵和油污都必須清除?？梢允褂们逑翠X合金焊接處的表面，對(duì)于厚板鋁合金，先要用鋼絲刷清理，然后再用清洗。

二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材，是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲，要根據(jù)焊縫要求來(lái)決定。另外，鋁鎂焊絲只能用來(lái)焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲的用途相對(duì)來(lái)說(shuō)要廣一些，既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。

三是在板材厚度較大的時(shí)候，預(yù)先要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易發(fā)生焊不透的情況，在收弧時(shí)要以小電流收弧填坑。

四是在進(jìn)行鎢極弧焊時(shí)，要使用直流弧焊機(jī)，并交替使用正向和反向交直流，正向直流電用來(lái)清理鋁材表面氧化模，反向直流電用來(lái)進(jìn)行焊接加工。

釬焊是運(yùn)用比工件熔點(diǎn)低的金屬資料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，應(yīng)用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件完成原子間的互相擴(kuò)散，從而完成焊接的辦法。

不銹鋼焊接加工時(shí)構(gòu)成的銜接兩個(gè)被銜接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)遭到焊接熱作用，而發(fā)作組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。不銹鋼焊接加工時(shí)因工件資料焊接資料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能降落，惡化焊接性。這就需求調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處置能夠改善焊件的焊接質(zhì)量。

當(dāng)工件接陰極，焊條接陽(yáng)極時(shí)，稱(chēng)為直流反接，此時(shí)工件受熱較小，適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時(shí)，因兩極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問(wèn)題。

根據(jù)焊接工作室（焊件放置處）的真空度不同，電子束焊的分類(lèi)：

（1）高真空電子束焊 。

工作室與電子槍同在一室，真空度為10-2～10-1Pa，適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。

（2）低真空電子束焊 。

工作室與電子槍被分為兩個(gè)真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，適用于較大型的結(jié)構(gòu)件，和對(duì)氧、氮不太敏感的難熔金屬。

（3）非真空電子束焊 。

需另加惰性氣體保護(hù)罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應(yīng)控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。