自動化噴漆設(shè)備的注意事項(xiàng)

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

自動噴漆設(shè)備的價格一般是多少呢

     目前涂裝設(shè)備這個行業(yè)可以說是非常火熱的一個行業(yè)，但是在價格這一快有些不規(guī)范，同樣性能下的自動噴漆設(shè)備每家的價格的確不一樣，有的廠家能保持十幾萬，而有的廠家缺報的幾萬塊的價格，所以在選擇涂裝設(shè)備廠家的時候不能只考慮價格還要考慮該公司的信譽(yù)，售后服務(wù)這一快。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進(jìn)行中，主要是通過國情的結(jié)合來走一條自主設(shè)計生產(chǎn)線的道路。只有什么都考慮到了，才能使我們的產(chǎn)品更好的服務(wù)大家，使大家購買我們的產(chǎn)品。

電泳涂裝設(shè)備的特點(diǎn)

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。例如GPQ6C型無氣機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。1、用途廣泛、適用性強(qiáng)，專業(yè)噴涂針對性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到高品質(zhì)、效率高的噴涂。噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。