鏜銑頭的六大優(yōu)點

　　鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機，可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來完成鉆孔和攻牙。

　　鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業(yè)中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。

　　鏜銑頭的六大優(yōu)點：

　　1、由于進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.

　　2、適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程.

　　3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要.

　　4、不斷響應(yīng)用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風(fēng)電式底座型.

　　5、鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.

　　6、底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè).

　　振飛鏜銑頭適應(yīng)性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鏜銑頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道，鏜銑頭不同于日用品。

鏜銑頭的詳細介紹

　　鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件，它的剛性優(yōu)良、回轉(zhuǎn)精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點，決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。

　　鏜銑頭配置了F40皮帶轉(zhuǎn)動裝置和靜壓供油系統(tǒng)，其主軸部分有方滑枕的支持，因而增強了鏜削時的剛性，非常適合大型零件的強力銑削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并對鏜軸起到了支承的作用，增強了鏜削時的剛性。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復(fù)雜的型面，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于機械制造行業(yè)中。在方滑枕的端部，適合安裝各種加工附件，比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等，從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。　　

　　鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)部分包括電力、進給系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，具有的鉆削功能。用戶可根據(jù)加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。二，在操作過程中，要嚴格遵守操作程序，對于出現(xiàn)的任何的問題，都要先停機后才能進行處理。主軸電動機具有高功率和，可以實現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，不僅能進行鉆孔、攻牙作業(yè)，也能與多軸器配合使用提升工作效率，可用于對精度要求較高的加工需求。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7． 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁結(jié)構(gòu)型式進行有限元仿d真，建立橫梁體三維模型，并結(jié)合實際工況建立有限元模型，約束條件為橫梁兩端固定，分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況，得到橫梁的應(yīng)力、應(yīng)變情況。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標(biāo)刀具。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形，本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析，通過評估橫梁受力的分析結(jié)果，對初步確定設(shè)計的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進行優(yōu)化，再在此基礎(chǔ)上改進橫梁體結(jié)構(gòu)，使機床性能符合要求。