東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。壓鑄作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能高效等諸多優(yōu)點，從而被廣泛應用于汽車、家電、航空、機械等精密電子器件上。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。鎖模力一般應滿足下面公式的要求：P鎖模力≥K×P脹型力式中：P鎖模力-壓鑄機的鎖模力(N-牛)K-安全系數(shù)(一般取K=1。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

近年來，我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長，2012 年，我國壓鑄件產(chǎn)量突破200 萬噸，2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量達到260 萬噸，同比增長10.64%，到2016 年，我國壓鑄件產(chǎn)量將突破300 萬噸，并將在2018 年實現(xiàn)395 萬噸的壓鑄件產(chǎn)量。振動研磨技術解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內部應力，以備后面的工序能順利進行下去。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

壓鑄模具在加工過程中，工模加工人員選擇麻花鉆時，為某一種特定的孔加工選擇鉆頭，首先要考慮被加工孔的是壓鑄模具的深度，孔越深則加工需要排出的切削量越大，如模具加工產(chǎn)生的切削不能及時有效的排出，則可能阻塞鉆頭排屑槽，從而延緩加工進程，并影響孔的加工質量。沉淀硬化鋁合金壓鑄件系的一個基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強化的的鋁合金壓鑄件都符合這一條件。因此，有效排屑才能保證鉆頭的壽命，加工時選擇合適的鉆頭類型，計算模具被加工孔的深度與鉆頭直徑的比率。