生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化：產(chǎn)品流程圖是公司產(chǎn)品所有電鍍工藝的步驟。每個產(chǎn)品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。編制了各產(chǎn)品電鍍工藝流程圖。不會出現(xiàn)導(dǎo)致錯誤電鍍工藝的混亂，也不會因為電鍍工藝的相似性而缺少一些必要的工藝。所有產(chǎn)品都單獨貼上標(biāo)簽。

質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)流程圖進行故障分析，列出每個過程，每個步驟可能出現(xiàn)的各種問題，同時列出解決方案和注意事項，避免問題從源頭上發(fā)生。

拆卸有零配件的電鍍掛具：在拆卸帶有零配件的掛具時，要注意零配件完整無損（如防護墊圈、螺紋塞、卡子、掛鉤、彈簧等），防止變形、失效和丟失。

拆卸吊筐和網(wǎng)籃：拆卸時要保持吊筐和吊籃本身的形狀并檢查網(wǎng)絲，若網(wǎng)絲有腐蝕損壞、變細(xì)、變薄等情況時，電鍍設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)及時維修或更換。

拆卸掛具的絕緣物：檢查掛具上的絕緣物是否有損壞，有無老化、變形、變色，有無漏電，能否二次使用，若無破損，可保留使用，若已有破損，必須拆除。

電鍍加工生產(chǎn)線廢水應(yīng)根據(jù)不同的廢水條件選擇合適的處理方法。在選擇電鍍廢水處理方法之前，應(yīng)更整體地了解各種處理方法的效果、投資、占地面積、設(shè)備性能和原料要求。電鍍廢水的處理方法很多，但各有優(yōu)缺點。因此，要相互學(xué)習(xí)，往往要結(jié)合幾種方法，效果更好。由于各電鍍廠生產(chǎn)條件和條件的不同，電鍍廢水的狀況也不同。電鍍廢水處理方案應(yīng)根據(jù)工廠的電鍍情況和實際情況。

和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細(xì)膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢，因為鍍層均勻且沒有鋅渣，所以對鋅的利用率高。