什么是多層建筑模板（一）

      多層建筑模板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法作成單面或雙面基板，并納入規(guī)定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這是基本制作方法，不過隨著材料及制程技術(shù)更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。開料→烘板→磨板或化學清洗→水破實驗→干膜或濕膜→曝光→顯影→檢查→蝕刻→褪膜→檢查→棕化或黑化→排板→層壓→拆板→靶位銑銅皮→鉆靶位孔→外層制作（沉銅前必須除膠渣）。鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。

淺談建筑模板施工工藝解析（二）

二、梁、板模安裝

   1.施工順序：

   放線→搭設支模架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)模→安裝板底?！惭b梁柱節(jié)點模

 （1）放線：

   模板安裝前，根據(jù)測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。

 （2）搭設支模架：

   當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置木墊塊（150×200）。滿堂腳手架搭設間距立桿為@600×600。水平桿首道設置300，第二、三道橫桿間距1500mm 設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。

建筑模板生產(chǎn)工藝及特點（一）

１、膠粘劑質(zhì)量

表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方螨面。近年國內(nèi)對建筑模板用膠各組分和調(diào)膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，使制品性能也有所改善，這是技術(shù)進步的表現(xiàn)。在生產(chǎn)中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。總之，復合建筑模板準確地說由復合模板及又鋼材、模板、膠合板、螺釘合成的模板，它在建筑物中能夠表現(xiàn)出結(jié)實牢固劑定型是非常好的。

工程建筑模板直銷是一種臨時性支護模板，按設計要求制作，使混泥土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸形成，保持其正確位置，不承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載?，F(xiàn)在使用的建筑模板主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。建筑模板的用途主要表現(xiàn)在：它可以使新澆筑混泥土成形并養(yǎng)護，使之達到一定強度以承受自重。建筑模板的支撐系統(tǒng)能保持建筑模板豎向放置的可靠性和在風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長度應能滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要，地腳調(diào)整裝置應便于調(diào)整、轉(zhuǎn)動靈活。木膠合板常用厚度一般為12mm或18mm，竹膠合板常用厚度大約為12mm，內(nèi)、外楞的間距可隨膠合板的厚度，通過設計計算進行調(diào)整。