冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍

冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍：

1、模具制造及維修過(guò)程中的加工缺陷，如切削過(guò)度、尺寸偏差、棱角損傷、焊不足等。 　　

2、工模具修補(bǔ)機(jī)使用、維修過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。 　　

冷焊機(jī)│模具修補(bǔ)機(jī)可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。 　　

焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補(bǔ)材有： 　　

1.不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點(diǎn)。 　　

2.H08合金鋼：用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。 　　

3.彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。 　　

4.耐熱鋼H13：適合于熱作模具。 　　

5.低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。 　　

6.厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。

電火花堆焊機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

華生機(jī)電告訴大家電火花堆焊機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

（1）鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修復(fù)，無(wú)變形和殘余應(yīng)力、不咬邊、不退火，不改變模具或金屬鑄件產(chǎn)品的組織狀態(tài)，修補(bǔ)后無(wú)色差。

（2）既能堆焊修復(fù)又能進(jìn)行表面強(qiáng)化等功能。

（3）熔接強(qiáng)度高，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固，可進(jìn)行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。

（4）設(shè)備輕巧，適用范圍廣：除黃銅、鋅等數(shù)材料外，幾乎所有金屬材料均可修補(bǔ)。（適用的材質(zhì)：鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、鋁合金、銅質(zhì)、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不銹鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。）

（5）模具無(wú)退火和變形：堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。

（6）修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。

（7）攜帶方便：重量輕（28公斤），220V電源，無(wú)工作環(huán)境要求。

（8）一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊，表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。

（9）環(huán)保性：工作過(guò)程中無(wú)任何污染。

（10）經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。

零件表面修補(bǔ)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

零件表面修補(bǔ)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

1、完全冶金融接，焊點(diǎn)牢固，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工，不會(huì)脫落。

2、基體金相組織不改變，無(wú)應(yīng)力集中、不會(huì)變形、不出現(xiàn)裂紋。不會(huì)產(chǎn)生退火或淬火現(xiàn)象。

3、修復(fù)痕跡小，焊料浪費(fèi)少。這是此設(shè)備顯著的特點(diǎn)。

4、操作簡(jiǎn)便，容易上手。機(jī)器輕巧靈便，焊補(bǔ)位置靈活，無(wú)需拆卸大型工件。

5、操作安全，無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)光、無(wú)塵、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染。

零件表面修補(bǔ)冷焊機(jī)很適用于工件的少量缺損的修復(fù)。

對(duì)工具、鑄件或模具作適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)，可大大延長(zhǎng)使用壽命，有時(shí)甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。

對(duì)塑料行業(yè)明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低修剪費(fèi)用方面！

對(duì)鑄造行業(yè)明顯提高鑄件質(zhì)量、降低成本！