1.操作人員應了解涂裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，性能,原理，和操作規(guī)程，方可上崗。 2.做好涂裝前的準備工作，啟動加熱裝置；溫度升至設定溫度時啟動輸送裝置啟動循環(huán)風機，并打開輸送潤滑裝置。

3.使用輸送前應檢查各部位無問題方可使用；定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況，定期清理掛具。

4.啟動輸送時調(diào)速應平滑，鏈速應由低慢慢調(diào)高，關機時應將鏈速調(diào)到零位，以免突然開機損壞整流元件。

5.吊掛工件要牢靠平穩(wěn)，不能超過懸鏈規(guī)定的工件尺寸（工件對角≤1m）；不能超過懸鏈規(guī)定的工件質(zhì)量≤50kg；不能超過懸鏈規(guī)定的線速≤1.5m。 6.根據(jù)工件厚薄選擇所設定的溫度及線速；工件越厚，溫度相對要高，鏈速相對要慢。

2.混色油漆施工工藝:6實木家具生產(chǎn)工藝流程是什么有什么需要注意的啊隨著家具的發(fā)展，各種品牌家具隨即引入市場，美觀實用的家具也越來越多。關于家具的挑選方法，  1、判斷號稱實木家具品牌的家具是否真的為實木制成 主要觀看門板和側(cè)板，它們是實木家具工藝精堪的見證物。  2、判斷實木廠家的產(chǎn)地 特別要注意實木家具木材廠家的產(chǎn)地。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。有一句老話“實木不過長江”，就是說在南方生產(chǎn)的實木家具到北方后，會因為氣候影響含水率，從而容易出現(xiàn)開裂、變形等問題。  3、觀察木質(zhì)有無缺陷，實木工藝流程上的失誤導致木質(zhì)缺陷的一大因素哦 實木的幾大缺陷：開裂、結(jié)疤、蟲眼、霉變購買時要認真查看各個細節(jié)。

板式家具噴漆生產(chǎn)線

油漆工段質(zhì)量要求

1.白坯打磨質(zhì)量要求：部件外表不得有毛刺，邊緣滑潤，不能有高低不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

2.批灰質(zhì)量要求：外表堅實、滑潤、厚薄均勻，不答應砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象，孔位的膩子有必要整理潔凈，不批灰的部位要堅持清潔。

3.底漆的質(zhì)量要求：嚴厲按配方進行調(diào)漆、板面清潔，涂層面不能有粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層有必要覆蓋批灰底。

4.干砂的質(zhì)量要求：打磨后的漆面滑潤，不能有釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

一家專業(yè)從事流水線設備，裝配流水線，滾筒流水線，深圳流水線，倍速線，流水線，皮帶流水線，東莞流水線，等自動化輸送線設備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、設計、安裝、銷售、售后。同時積極引進內(nèi)外先進技術不斷創(chuàng)新。清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。在適應高技術、高需求的同時，更追求系統(tǒng)的合理性和經(jīng)濟性，為各行業(yè)設計、定做符合客戶要求的裝配線，倍速線，非標流水線，鏈板線，輸送線，流水線設備，插件線，皮帶線，總裝線，涂裝輸送工程，滾筒線，組裝線，等自動化輸送線設備以滿足客戶提高工作效率的要求。