各種鋁合金的特性

鋁合金有7個系列，每掛系列里面因添加的元素和量的差別有分很多個牌號，1系列有的加工特性、質(zhì)地軟、可以用拉伸制成蓋類、罐類產(chǎn)品、拋光出來產(chǎn)品十分光亮，2系列是典型硬合金、硬度高、焊接性差耐溫好，3系列較軟、可做罐、油管部件，4系列變形合金、可做壓鑄成型，5系列具有抗pi勞易焊接，6系列具有良好的焊接性能，7系列抗拉性能很好，適用于拉力配件。等離子銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家的預熱使用目前市場上大部分等離子銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備都是上班后才可以加熱燒水、燒水時間長短有加熱管功率決定一般情況在30-60分鐘、這部分時間是沒有生產(chǎn)力的。八溢自動化設(shè)備有限公司，是生成等離子銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進行拋光處理、、操作環(huán)境干凈舒適。

鋁合金產(chǎn)品去毛刺

鋁合金產(chǎn)品毛刺主要是后序加工留下的批鋒、鋁合金材質(zhì)較軟加工過程中很容易產(chǎn)生毛刺,加工刀具鋒利毛刺相對較小、刀具鈍毛刺多、大、直接影響外觀和功能、毛刺雖小去毛刺起來十分麻煩、用人工很難去除干凈徹底、它都分布在加工過的地方，可以通過研磨、滾筒等方法去除、但都有缺點、死角位無法去除干凈，等離子銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家機去毛刺主要是靠離子轟擊為主、化學電解為輔來達到去毛刺的。銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家環(huán)保問題1、打磨拋光，通過拋光機打尼龍輪，打麻輪，過布輪，工作環(huán)境即使做好集塵設(shè)備、拋光蠟和拋光輪屑都會隨著拋光輪被甩出、環(huán)境臟亂是在所難免的。它是離子能進到的地方，就能去除毛刺，但內(nèi)孔毛刺會相對緩慢一下、因為離只能從露在外面的孔進入、大大較少了離子的進入量。

鋁的流體拋光　　

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷鋁合金壓鑄件表面達到拋光的目的。產(chǎn)品品質(zhì)決定拋光一掛的時間、品質(zhì)越高、一掛的拋光時間越長、產(chǎn)量決會降低。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過鋁合金壓鑄件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。拋光無死角、環(huán)境干凈舒適無臟污、對環(huán)境影響很小、通過拋光廢液的處理槽可以做到達標排放。