煤泥烘干機(jī)的工作原理十分簡(jiǎn)單，首先是成型后的濕球團(tuán)由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。球團(tuán)在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。球團(tuán)蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。球團(tuán)經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。這種大型煤泥烘干機(jī)工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。煤泥烘干設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)，連續(xù)運(yùn)行，、產(chǎn)量大。

煤泥烘干機(jī)常用除塵設(shè)備有袋式除塵器、濕式除塵器、和旋風(fēng)除塵器三種，不同的除塵設(shè)備收塵效果不同，可單獨(dú)使用，也可兩臺(tái)設(shè)備或三臺(tái)設(shè)備混合使用。其工藝流程：將含塵的廢氣從引風(fēng)機(jī)通過(guò)引風(fēng)管道告訴的送入到沉降室里面，氣流走向改變，通過(guò)風(fēng)速降低之后，顆粒粉塵沉降，通過(guò)輸送設(shè)備排除，細(xì)粉塵通過(guò)氣流進(jìn)入到了高壓靜電除塵器的電場(chǎng)，在離子的烘干機(jī)下產(chǎn)生荷電，飛向集塵收集區(qū)，凈化后的氣體從風(fēng)管排入到大氣中。

每小時(shí)50噸煤泥烘干機(jī)配置種類(lèi)多，根據(jù)用戶(hù)熱源選擇不同，可配置燃?xì)夤嵩O(shè)備、燃油供熱設(shè)備、蒸汽供熱設(shè)備、燃煤供熱設(shè)備及混合兩用供熱設(shè)備，滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)煤泥烘干多元化熱源的需求，而對(duì)于各地區(qū)環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)所選熱源，靈活搭配除塵系統(tǒng)（單機(jī)除塵、二級(jí)除塵和三級(jí)除塵），粉塵尾氣達(dá)標(biāo)排放，促進(jìn)煤泥烘干項(xiàng)目立項(xiàng)，其次根據(jù)用戶(hù)對(duì)設(shè)備機(jī)械化程度要求不同，可為用戶(hù)配置標(biāo)準(zhǔn)操作系統(tǒng)和plc智能控制系統(tǒng)等，而詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和配置清單，廠家均會(huì)為用戶(hù)提供。

煤泥干燥方式——高溫?zé)犸L(fēng)

高溫?zé)犸L(fēng)或高溫?zé)煔夂娓擅耗嗍悄壳俺Ｓ玫拿耗喔稍锓绞剑捎弥睙崾胶娓晒に?，高濕煤泥在筒體內(nèi)均布抄板翻動(dòng)下，充分與高溫?zé)犸L(fēng)或熱煙接觸，從而達(dá)到快速蒸發(fā)煤泥水分的目的。熱源一般常用燃煤式或燃?xì)馐焦嵩O(shè)備。

煤泥干燥方式——低溫烘干

低溫烘干煤泥即市場(chǎng)上的低溫蒸汽煤泥干燥設(shè)備，采用列管式管束烘干結(jié)構(gòu)，間接式干燥工藝，高濕煤泥在筒體內(nèi)均布抄板翻動(dòng)下，與列管換熱器充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳熱傳質(zhì)的目的。