什么原因?qū)е峦诰驒C破碎錘的損壞？

挖掘機故障產(chǎn)生的外部原因

①使用不當(dāng)使用人員沒有按照操作規(guī)程使用挖掘機。如挖掘機租賃到環(huán)境比較惡劣的環(huán)境，再加上經(jīng)常低速運轉(zhuǎn)、沒有暖機就迅速增加負(fù)荷、機油壓力過低等都會加速機件的磨損；工作時間過長、負(fù)荷變化過大、長期超負(fù)荷運行等也會引起挖掘機零件的過早損壞。
②維護不良在維護挖掘機時，沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)要求完成各項工作，或者采取了錯誤的操作方法，造成人為故障等。在平時的維護保養(yǎng)中，要及時更換機油、定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機組的日常維護和一、二、三級保養(yǎng)。
③修理質(zhì)量不高在修理過程中，如果加工不當(dāng)，沒有達到修理技術(shù)要求，如各零件的配合間隙不當(dāng)、表面光潔程度不夠、裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產(chǎn)生故障。

裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要，若達不到要求，會引起附加應(yīng)力，產(chǎn)生偏磨等不良后果，加速機件的失效。
建立合理的維護保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行柴油發(fā)電機組的技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外，需定期對使用維修人員進行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。

挖掘機制動系的維護保養(yǎng)

　　為保證裝載機制動系始終處于良好的工作狀態(tài)，在使用中需注意以下的檢查和保養(yǎng)事項:

　　1.定期檢查制動器各部位的連接緊固情況。

　　2.定期檢查制動閥、制動缸、加力缸及管路是否有滲漏現(xiàn)象，如有漏油應(yīng)及時進行排除，摩擦片上有油應(yīng)及時進行清洗。

　　3.鉗盤式制動器因制動盤露在外面，每天工作任務(wù)完成后應(yīng)清洗其上的污物。檢查制動踏板的工作情況，踩下制動踏板時有無卡滯現(xiàn)象，放松時能否迅速回位。

　　4.檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，如有空氣，踩下踏板感覺松軟無力，制動效果降低。

　　5.必要時檢查制動油液的數(shù)量，制動液液面高度應(yīng)離加油口邊緣15-20mm。

　　6.油水分離器每工作50h需放水一次，冬天需每天放水。

7.每天工作任務(wù)完成，維護保養(yǎng)結(jié)束后將儲氣筒放水

水陸兩用挖掘機油溫高故障維修:
1、一般情況下水陸兩用挖掘機液壓油在使用了1000多小時候就應(yīng)該要更換液壓油了,還有油濾網(wǎng)應(yīng)該在120目以上的.
2、水陸兩用挖掘機日常使用的液壓油一定要嚴(yán)格管理,避免被污染.還有使用的液壓油一定要與水陸兩用挖掘機型號相匹配.
3、在設(shè)計水陸兩用挖掘機液壓系統(tǒng)的時候一定要設(shè)計合理,設(shè)計油管的時候盡可能減少接頭,完全的地方,還有管徑一定要合適.