cnc數(shù)控精雕機(jī)的刀具如何設(shè)置?

北京翌格——專(zhuān)業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

首先在數(shù)控精雕機(jī)中裝入刀庫(kù)的刀具必須與程序中的刀具號(hào)一一相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)損傷機(jī)床和加工零件，只有主軸回到機(jī)床零點(diǎn)時(shí)，才能將主軸上的刀具裝入刀庫(kù)，或者將刀庫(kù)中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時(shí)，主軸上的刀具不能與刀庫(kù)中的刀具號(hào)重號(hào)，比如主軸上已經(jīng)是2號(hào)刀具，則就不能再?gòu)牡稁?kù)中調(diào)用2號(hào)刀具。還要注意在開(kāi)始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)(工件原點(diǎn))是否正確。

其次是刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置，數(shù)控精雕機(jī)上使用的刀具很多，每把刀具的長(zhǎng)度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，在精雕機(jī)進(jìn)行工件加工時(shí)，長(zhǎng)度補(bǔ)償值要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，方便供機(jī)床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，然后找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值，首先將所有刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值，首先將所有刀具放入刀庫(kù)，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，然后選擇其中一把較長(zhǎng)或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定其他刀具相對(duì)基準(zhǔn)到的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，將獲得的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值相對(duì)應(yīng)的刀具和刀具號(hào)輸入機(jī)床中。11、切記在更換刀具后，一定要馬上重新定義Z軸的起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)則不更改。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機(jī)工件坐標(biāo)系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫(kù)中的每把刀庫(kù)，通過(guò)Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，直接將每把刀具到工件零點(diǎn)的距離值輸入到相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償值代碼中，正負(fù)號(hào)由程序中的G43或G44來(lái)確定。

然后進(jìn)入刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)施頁(yè)面，移動(dòng)光標(biāo)到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補(bǔ)償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

數(shù)控精雕機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些?

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1、使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲(chǔ)存量,開(kāi)啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)保證冷卻液循環(huán)正常;開(kāi)啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。

2、裝卡材料時(shí)一定要牢固,必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。

3、裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開(kāi)壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。當(dāng)然也開(kāi)發(fā)出汽車(chē)模具行業(yè)、雕塑行業(yè)、刻字業(yè)、模具行業(yè)、木器行業(yè)、木雕行業(yè)、門(mén)頭加工型等等。

4、裝卡刀具時(shí)刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長(zhǎng)度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L(zhǎng)度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用。在裝卡刀具時(shí),刀柄伸入卡頭內(nèi)的長(zhǎng)度必須大于18mm。

5、在加工時(shí)如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過(guò)程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過(guò)程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

6、嚴(yán)禁將任何物品放置在機(jī)床臺(tái)面或橫梁上,嚴(yán)禁手扶在橫梁和Y防護(hù)罩等機(jī)床床體上;禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。還有就是嚴(yán)禁敲擊、撞擊電機(jī)主軸;卸刀時(shí)嚴(yán)禁敲打。

7、數(shù)控精雕機(jī)是一種輕型加工設(shè)備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過(guò)機(jī)床額定承重量。在雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

8、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開(kāi)始加工定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)(工件原點(diǎn))是否正確。天天必須讓電機(jī)主軸休息2小時(shí)。

9、嚴(yán)禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機(jī)材料等,工作現(xiàn)場(chǎng)要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過(guò)熱或過(guò)冷狀態(tài)下使用機(jī)床,當(dāng)環(huán)境溫度在10℃-30℃方可使用。

模具精雕機(jī)的特點(diǎn)

1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6.模具精雕機(jī)自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。