壓板用于調整輔助直線滑軌KK8620P面的間隙并承受傾覆力矩。結構是用磨或刮壓板面來調整間隙的。壓板的面用空刀槽分開。間隙大時磨或刮面，間隙太小時則磨或刮面。這種方式結構簡單，應用較多，但調整比較麻煩，適用于不常調整、直線滑軌KK8620P耐磨性好或間隙對精度影響不大的場合。直線滑軌KK8620P予壓（預載荷）是指事先施加到滾動體（鋼球、滾柱）上的內部負荷，目的是要提高滑塊的剛性。還可以用改變壓板與接合面間墊片的厚度的辦法來調整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起，一側用錫焊，調整時根據需要進行增減。這種方法比刮或磨壓板方便，但調整量受墊片厚度的限制，而且降低了結合面的接觸剛度。

直線滑軌KK8620P安裝時只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的步驟，即能重現(xiàn)直線滑軌KK8620P的加工密度，同時可降低傳統(tǒng)加工的時間與成本。并且其可互換的特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝容易，維修保養(yǎng)也簡單容易。直線滑軌KK8620P運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。

在確保直線滑軌KK8620P穩(wěn)定性的同時，直線滑軌KK8620P的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動滾珠，因為滾動滾珠適應于高速運動，摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線滑軌KK8620P系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝滾珠的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。可以提高預壓力，選用的過程中可以根據計算結果隨時返回到前面的方法進行重新選擇和設定。為了支撐機床的工作部件，一套直線滑軌KK8620P至少有四個支架。

在直線滑軌KK8620P的兩端分別安放纏繞架和支架，將直徑0.2mm鋼絲從纏繞架中拉出，通過支架上的定滑輪固定，鋼絲由纏繞架和支架固定在兩端，纏繞架固定鋼絲，醉后由重錘將鋼絲拉直。在拖板上安裝有讀數(shù)顯微鏡，顯微鏡在鋼絲之上，調整顯微鏡鏡頭到鋼絲的上下、前后距離，便可看見鋼絲，以清楚為準；將鋼絲與讀數(shù)顯微鏡內的刻線比較，然后通過移動拖板就可在導軌全長上進行測量讀數(shù)，醉大值和醉小值之差值就是全長上的直線度。直線滑軌KK8620P具有互換性由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼球脫落。

直線滑軌KK8620P保養(yǎng)主要是采用，導軌油采用二次加氫技術提煉的礦物油，特別添加抗粘滑添加劑精制而成。此產品具有防銹、抗磨性能，而且有抗粘滑性，適用于液壓和導軌潤滑合用的一個油路系統(tǒng)的精密機床上，也適用于其它要求有良好黏附性的機械潤滑部位。

　在保養(yǎng)直線滑軌KK8620P的時候，要細心擦上導軌油，這樣才防止導軌生銹，導軌的壽命也會更長，滑得更順暢，要經常給導軌上油，使它的壽命得到更長時間的延續(xù)，也盡量使用較好質量的導軌油。