明晟SDS納基干法脫硫可應(yīng)用于燃?xì)忮仩t的煙氣治理，明晟環(huán)保承接山東濰坊特鋼燃?xì)忮仩t煙氣脫硫項(xiàng)目，脫硫后的煙氣達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，全干法治理，無(wú)需建設(shè)脫硫塔，不會(huì)產(chǎn)生煙氣拖尾、系統(tǒng)腐蝕等問題。

山東濰坊特鋼集團(tuán)有限公司燃?xì)忮仩tSDS干法脫硫項(xiàng)目

燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)

鍋爐：2×50MW燃?xì)忮仩t（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣混燃）

煙氣量：?jiǎn)螤t330000Nm3/h

出口煙氣溫度：≥150℃

SO2含量：300mg/Nm3

NOX含量：230mg/Nm3（zui大值，平時(shí)50mg/Nm3以下）

顆粒物含量：5mg/Nm3

小蘇打用量：250kg/h（zui大值）

布袋除塵過(guò)濾面積：17000m2（單臺(tái)）

出口SO2含量：35mg/Nm3

出口顆粒物含量：5mg/Nm3

國(guó)家和地方對(duì)焦化行業(yè)提出了嚴(yán)格的大氣污染控制要求,焦化行業(yè)面臨的大氣減排形勢(shì)十分嚴(yán)峻,技術(shù)裝備和環(huán)保升級(jí)改造迫在眉睫。

焦化行業(yè)大氣污染防治存在的問題

(1)焦化行業(yè)污染物的排放未全部達(dá)標(biāo)，如裝煤廢氣中的SO2和Bap有超標(biāo)現(xiàn)象，煤氣凈化區(qū)VOCs的治理措施比較薄弱等。

(2) 焦?fàn)t的無(wú)組織排放管控相對(duì)較差。

(3)大氣環(huán)境防護(hù)距離或衛(wèi)生防護(hù)距離難以滿足要求。

(4)產(chǎn)能過(guò)剩，市場(chǎng)空間有限。

(5)污染治理技術(shù)之間差異較大，部分技術(shù)不能長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

(6)資源配置及產(chǎn)業(yè)布局不合理，獨(dú)立焦化企業(yè)的占比較大，集中度不高，不利于焦化企業(yè)余熱、余能的回收利用(干熄焦)，不利于焦?fàn)t煙囪廢氣氮氧化物的控制，不利于資源的綜合利用及化產(chǎn)品的深加。

(7)濕法熄焦過(guò)程中產(chǎn)生的污染物種類及其排放量有待進(jìn)一步研究。

明晟環(huán)保小蘇打干法脫硫系統(tǒng)組成：

（1）煙氣系統(tǒng)；

（2）碳酸氫鈉研磨及輸送系統(tǒng)；

（3）脫硫反應(yīng)器；（4）布袋除塵系統(tǒng)；

（5）后產(chǎn)物處理系統(tǒng)；

（6）壓縮空氣系統(tǒng)等

小蘇打干法脫硫技術(shù)的脫硫劑選用復(fù)合脫硫劑。由于SDS 工藝過(guò)噴量很小，因此與其他脫硫方法相比，小蘇打干法脫硫副產(chǎn)物很少。副產(chǎn)物中Na2SO4 所占比例很高，便于綜合利用。副產(chǎn)物為干態(tài)粉狀料，其中，Na2SO4 質(zhì)量約占總質(zhì)量的80％~90％，Na2CO3 質(zhì)量約占總質(zhì)量的10％~20％。

無(wú)論從工藝技術(shù)的先進(jìn)性(脫硫、脫硝效率)，還是從工藝技術(shù)的實(shí)用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進(jìn)行綜合分析比較，SDS 干法脫硫及中低溫SCR 脫硝工藝是適合焦?fàn)t煙氣凈化的zui佳工藝技術(shù)，其配置合理，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。

SDS鈉基干法脫硫是利用納基粉體即小蘇打粉末作為脫硫劑的一種脫硫工藝，脫硫劑經(jīng)過(guò)研磨直接噴射作用于煙道，與煙道內(nèi)的含硫煙氣進(jìn)行反應(yīng)吸收后達(dá)到煙氣凈化的目的。這種脫硫工藝已被普遍應(yīng)用于各種工業(yè)煙氣凈化處理中，過(guò)程采用全干法，能有效地避免濕法脫硫工藝容易產(chǎn)生的煙氣拖尾、腐蝕等弊端。整個(gè)工藝流程省去了建設(shè)脫硫塔的復(fù)雜，節(jié)省占地面積，操作簡(jiǎn)單方便，已被很多業(yè)主認(rèn)可。