該設備有效地實現(xiàn)了廢舊鋰電池正負極材料中金屬銅和石墨，鋁和鈷酸鋰的分離回收，對鋰電池進行科學有效的處理方法具有顯著的環(huán)境效益和良好的經(jīng)濟效益，使處理鋰電池后，粉塵的排放達到國家排放標準后在進行排放，同時達到有色稀有金屬的有效分選，實現(xiàn)資源化利用。鋰離子電池具有高能量密度、高電壓、自放電小、循環(huán)性能好、操作安全等優(yōu)勢，并且對自然環(huán)境相對友好，因此被廣泛應用于電子產(chǎn)品，如手機、平板電腦、筆記本電腦和數(shù)碼相機等。此外，鋰離子電池在水力、火力、風力和太陽能等儲能電源系統(tǒng)方面具有廣泛應用，并逐漸成為動力電池的較佳選擇。

在原有電路板回收設備、靜電分離設備的基礎上逐步涉及廢舊電池回收的設備生產(chǎn)，刺激鋰電池回收設備循環(huán)再生業(yè)務的發(fā)展。車間有全自動生產(chǎn)設備，結合自主研發(fā)的處理技術，使得廢舊電池處理過程綠色，廢棄物接近“零排放”。鋰電池分離回收設備是以、運行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選，當氣流速度達到一定程度是，金屬銅的回收率可達92.3%。

常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。機械基于鋰電池負極結構特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收。廢鋰電池正負極回收設備工作原理：基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。