熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報，查出報警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。

　　3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。

　　4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

　　6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

　　9、精通機(jī)床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

　關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下：

　　1) 談好CNC加工價格以及交期，簽訂加工合同。

　　2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) CNC手板編程。

　　5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

　　6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時定額。

中框金屬加工量增加：3D玻璃外殼手機(jī)對金屬強(qiáng)度要求高了，6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足，但是更多的會傾向于不銹鋼，不銹鋼加工難度，工時會增加。

　CNC手板加工有下列優(yōu)點：

　?、俨恍枰獜?fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　?、谒简E達(dá)手板加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高的精度產(chǎn)品的加工要求。

　?、叟可a(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間。

　　④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

cnc加工配件是在數(shù)控車床上對一些零件進(jìn)行加工的一種方法，數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)的機(jī)床加工工藝基本上是一致的，并沒有很大的差別。主要解決零件品種多變，小批量，形狀復(fù)雜、精度要求高的問題。cnc加工工藝分得比較細(xì)，如支承軸頸 60mm表面經(jīng)過粗車、精車、粗磨磨和終磨多道cnc精密加工工藝，中間還有一些熱處理工藝，以減少由內(nèi)應(yīng)力所引起的變形。