焊接機的保養(yǎng)是一個復(fù)雜而細致的工作

焊接機的送絲裝置是一個很重要的部分，如果這一裝置出現(xiàn)了問題則貨架自動焊接機就會出現(xiàn)工作失誤等等問題，造成生產(chǎn)上的資源和成本的浪費。送絲裝置的保養(yǎng)一般要本著“先檢查，后修復(fù)”的原則進行。

焊絲盤的安裝就是需要檢查的一個細節(jié)，焊絲盤若安裝不到位，在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來的危險，產(chǎn)生嚴重后果。要認真檢查制動塊或插銷是否可靠地裝上。如果裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。

自動焊接機設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成由焊接電源、焊接機頭、焊件移動或變?yōu)檠b置、輔助裝置（送絲裝置、焊機回收輸送裝置、拖鏈、支架、電氣控制等）。自動焊接機的注意事項：

為了保證焊接精度，焊接平臺需要定期清理，避免粘上油污等。

設(shè)備要保證平穩(wěn)，調(diào)整好位置避免精度受到影響。

在設(shè)備運行的同時要注意觀察焊接情況，防止發(fā)生焊接意外。

操作工要穿戴防護用品，焊接溫度以及電氣故障帶電情況會對人身造成一定威脅。

送絲裝置或者送料裝置出現(xiàn)故障要及時停止，斷電檢查其工作情況。

自動焊接專機周圍要避免雜物，防止電源或電線受損發(fā)生意外。

在通電情況下不可以自行打開數(shù)控控制箱及各種線路，防止觸電。

離開崗位前和下班前要關(guān)閉電源和氣源，防止他人隨意操作。

自動焊接機主要由工件自動上下料機構(gòu)、工件工位自動切換機構(gòu)、工件自動夾緊機構(gòu)和工件焊接過程自動化系統(tǒng)組成。

焊接機，焊接過程中焊接參數(shù)的閉環(huán)反饋控制，焊頭或焊接工件的運動只能遵循預(yù)定的路徑或軌跡，不會隨著焊縫的變化而變化。工件焊接。

按照焊接工藝焊接剩余的焊縫表面。與此類設(shè)備類似，需要預(yù)先設(shè)定焊直線運動的長度和焊接速度。