與穩(wěn)定土拌合機配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時，除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機無故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長，其生產(chǎn)率越高。再準備作業(yè)時，通過開機警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)過程中由三名技術(shù)人員監(jiān)督應(yīng)對突發(fā)狀況，一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個經(jīng)濟的施工路段。根據(jù)施工單位的實踐經(jīng)驗證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因為站械掉頭困難，掉頭時間過長等都會影響生產(chǎn)率。穩(wěn)定土拌合機性能參數(shù)中的拌和寬度，是綜合施工規(guī)范中各級公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時要根據(jù)具體的工程條件決定實際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機之前要做好準備工作，主要的就是檢查，檢查各個零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時對穩(wěn)定土拌合機機體打掃衛(wèi)生，使用完畢后要及時對穩(wěn)定土拌合機進行清理，將穩(wěn)定土拌合機機體上的臟東西都清理掉，同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設(shè)備中。同時還要不時的給機器涂點潤滑油，避免由于巨大摩擦對穩(wěn)定土拌合機造成的損傷。在穩(wěn)定土拌合機工作的時候也需要不時的關(guān)注它的工作情況，比如說電動機，傳動齒輪等這些設(shè)備都可以它們工作時的聲音來判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現(xiàn)，要及時停止機器的工作，進行認真的檢查。

穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。為習(xí)慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善，使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備的集合，穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土?？墒遣徽撛趺锤纳?，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數(shù)量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節(jié)省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質(zhì)量，形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應(yīng)當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。河南省東方機器制造有限公司做為預(yù)拌穩(wěn)定土的生產(chǎn)設(shè)備廠家，我們的各種攪拌站設(shè)備包括工程穩(wěn)定土拌合機、商品穩(wěn)定土拌合機、水泥攪拌站、穩(wěn)定土拌合站、灰土拌合站攪拌站設(shè)備質(zhì)量可靠，攪拌站型號全，類型多。

拌合站性能優(yōu)良，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項目的開展，工程量巨大，為了滿足工程的進程，越來越的商家投資大型拌合設(shè)備，而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次，這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質(zhì)檢部門肩負公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督重任，負責(zé)公司產(chǎn)品從物料購買到制作完成的全程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督。拌合站規(guī)模的確定：投資商在確定投資規(guī)模前，理所當然地要做好市場調(diào)研工作。如是建筑部門內(nèi)部使用，應(yīng)根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般選用容量為1～1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站，則應(yīng)根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展情況，預(yù)計本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力，決定商品拌合站的大小，一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。　

首先，每次工作完畢后，攪拌站負責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng)：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點必須進行潤滑工作；（注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。2、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修；攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。