木工機(jī)械安全操作規(guī)程

1、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。

3、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)，相互配合。

4、維護(hù)使用刀具時(shí)，禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時(shí)需戴手套；安裝刀具時(shí)要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽擰緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過V高轉(zhuǎn)速。

5、四面刨應(yīng)由專人使用和管理，非操作人員禁止開機(jī)操作。

砂光機(jī)在使用過程中的問題如何及時(shí)解決

空車時(shí)下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)、工作時(shí)，一般不能觀察上述情況，只有在空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會(huì)對(duì)工作造成影響，但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。2、合理的設(shè)置加工參數(shù)，不要追求過高的加工效率而使砂光機(jī)設(shè)備長期過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機(jī)不管怎樣都是容易損耗的產(chǎn)品，所以在加工的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，當(dāng)然需要廠家的保養(yǎng)、維修以及修理。砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全。

空車時(shí)下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)、工作時(shí)，一般不能觀察上述情況，只有在空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會(huì)對(duì)工作造成影響，但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。2、查看減速器的油量是否合理查看電源3、開啟總電源并接通氣源，開啟吸塵裝置。

砂光機(jī)常見故障分析及排除方法

一、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因?yàn)樯皫д{(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時(shí)間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法：及時(shí)調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。

二、限位出現(xiàn)失靈狀況。

危害性：限位失靈會(huì)造成砂帶往一側(cè)跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災(zāi)，所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時(shí)的解決。

解決方案：聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或者更換。

三、出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時(shí)間使用是砂帶磨損過于嚴(yán)重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進(jìn)給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時(shí)更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時(shí)合理調(diào)整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會(huì)和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因?yàn)樯肮鈾C(jī)懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

五、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內(nèi)部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動(dòng)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

造成原因：通常是因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng)所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并且做到皮帶兩側(cè)松緊一致。

調(diào)整完成以后先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調(diào)整直至解決為止。