加熱器設計的進口空氣溫度為20℃，出口可加熱至180～200℃。加熱器的疏水排放至鍋爐二次暖風器疏水至凝汽器的管道上。蒸汽加熱器供汽管道上設1只電動截止閥，此閥門的控制在DCS中實現(xiàn)。

我公司設計采用此方案。 遼寧眾緣鍋爐是一個制造燃氣，燃油，電鍋爐的采暖公司，位于遼寧省鐵嶺縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，具備設計，制造，安裝，營銷等方面的專業(yè)技術(shù)，以滿足客戶不同的采暖，生產(chǎn)等需求。

為什么對流過熱器的汽溫隨負荷的增加而升高？

在對流過熱器中，煙氣與管壁外的換熱方式主要是對流換熱，對流換熱不僅與煙氣的溫度，而且與煙氣的流速有關(guān)。當鍋爐負荷增加時，燃料量增加煙氣量增多，通過過熱器的煙氣流速相應增加，因而提高了煙氣側(cè)的對流放熱系數(shù)，同時，當鍋爐負荷增加時，爐膛出口煙氣溫度也升高，從而提高了過熱器平均溫差。工作原理航空發(fā)動機強制配風油燃燒器具有體積小、燃盡率高（98％）、油槍出力可任意調(diào)整、火焰溫度高達1800℃等特點，可以滿足“煤粉的內(nèi)燃技術(shù)”的點火熱源要求。

雖然流經(jīng)過熱器的蒸汽流量隨鍋爐負荷的增加而增加，其吸熱量也增多；但是，由于傳熱系數(shù)和平均溫差同時增大，使過熱器傳熱量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸熱量。因此，單位蒸汽所獲得的熱量相對增多，出口汽溫也就相對升高。

影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些？

受熱面溫度的影響，當受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。

煙氣流速的影響；如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴重。

飛灰顆粒大小的影響：飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。

氣流工況和管子排列方式的影響：當速度增加，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強，管子積灰也就越少，相反，順列管束中，均會發(fā)生嚴重積灰。