此法中常用木霉的纖維素酶來水解纖維素，產(chǎn)生的糖液再進(jìn)行發(fā)酵，其酒精產(chǎn)量可達(dá)到97g/L。但這種方法中纖維素需先用進(jìn)行預(yù)處理，因而成本較高；同時糖化發(fā)酵是指用一種可產(chǎn)生纖維素酶的微生物和酵母在同一容器中連續(xù)進(jìn)行纖維素的糖化和發(fā)酵。在這一工藝過程中，纖維素水解后產(chǎn)生的葡萄糖可以被不斷地用于發(fā)酵，因而消除了高濃度葡萄糖對纖維素酶活性抑制，簡化了設(shè)備，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

木質(zhì)素磺酸鈣是亞硫酸制漿造紙的廢液，經(jīng)加工分成高糖木質(zhì)素磺酸鈣和低糖木質(zhì)素磺酸鈣兩種，生產(chǎn)高糖時，廢液ＰＨ值為２.０左右，用氫氧化鈣中和到ＰＨ４－６（以便做商品出售）此時產(chǎn)生部分沉淀，如不除掉，就是水不溶物，是造成液體外加劑產(chǎn)生沉淀的直接原因之三。生產(chǎn)低糖木鈣時,用氫氧化鈣除去部分還原糖，然后除去剩余的氫氧化鈣，如除不掉，也是水不溶物，剩余的氫氧化鈣就是造成液體外加劑產(chǎn)生沉淀的直接原因之四。糖鈣的生產(chǎn)與木質(zhì)素磺酸鈣的生產(chǎn)類似，控制不好也會有沉淀產(chǎn)生，這是造成液體外加劑產(chǎn)生沉淀的直接原因之五。復(fù)配型液體外加劑的沉淀形成在制備液體外加劑的復(fù)配過程中，把幾種化工原料放在一起，進(jìn)行攪拌，看上去是簡單的機(jī)械混合，實(shí)際上，在混合的同時伴有化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的不溶物，這是本文作者在1997年全國混凝土外加劑年會上發(fā)言，闡述的觀點(diǎn)之一。

木質(zhì)纖維在粉料中有什么功用

1.激烈的增稠增強(qiáng)作用。木質(zhì)纖維具備強(qiáng)勁的交聯(lián)功能。它與其他材料混和后纖維之間立即搭接的像毯子一樣，這一三維空間構(gòu)造可將水或其他液體鎖在其間，纖維越長，增稠作用越大。

2.木質(zhì)纖維的構(gòu)造粘性可改進(jìn)操作性能。當(dāng)剪力功用于其上時（如刮抹、攪勻、泵送），部分液體會從纖維結(jié)構(gòu)中甩到基體里，導(dǎo)致粘度降低，和易性提高。當(dāng)剪力停止時，纖維結(jié)構(gòu)又十分迅速地恢復(fù)并將水分吸收回來，并恢復(fù)原有粘度。

3.良好的液體強(qiáng)制力。木質(zhì)纖維本身可吸收自重的100％～200％的液體，并利用其構(gòu)造吸附自重2～6倍的液體。

木質(zhì)纖維是天然可再生木材經(jīng)過化學(xué)處置、機(jī)械法加工取得的有機(jī)絮狀纖維物質(zhì)。廣泛性用以混凝土砂漿、石膏制品、木漿海棉、瀝青道路等領(lǐng)域，對預(yù)防涂層裂開、提升保水性、提升生產(chǎn)的穩(wěn)定性和施工的合宜性、提高強(qiáng)度、增強(qiáng)對表層的附著力等有良好的效果。其技術(shù)功用具體是：觸變、防護(hù)、吸收、載體和填充劑。 木質(zhì)素運(yùn)用于化工產(chǎn)品木質(zhì)素微生物降解有可能使其轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵的化工產(chǎn)品、微生物蛋白飼料或有機(jī)肥料，使其變廢為寶。比如，用木質(zhì)素降解菌處理飼料，可提升動物對飼料的消化率。現(xiàn)階段，木質(zhì)素的生物降解研究與運(yùn)用活躍的領(lǐng)域是生物制漿、工業(yè)廢水的處理，而運(yùn)用于食品與發(fā)酵工業(yè)、飼料工業(yè)已經(jīng)顯現(xiàn)出誘人的前景。