在潔凈廠房上夾層配線要強調的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理，防止吊頂內灰塵和細菌等進入潔凈室，維持潔凈室的正壓。

     吊頂內敷設有空調通風管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯，十分復雜。需進行綜合規(guī)劃，制定“交通規(guī)則”。

凈化車間結構材料：

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

物料管理：

1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；

2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；

3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區(qū)域，同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識；

4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；

5、檢驗后的成品應整齊堆放在定區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；

室內排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、醫(yī)療、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過排水設備和各種水處理設備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過凈化工程室內雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

　　排水管道系統(tǒng)的特點：

　　(1)排放的廢污水中含有大量的雜質和固體顆粒。

　　(2)排水管道為無壓管道，所以必須保證較大的敷設坡度。

　　(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內為不滿管流動，同時考慮高峰排水，因此排水管道管徑較大。

　　(4)日用水高峰時或急暴雨季節(jié)排水管道會出現(xiàn)瞬時排水量高峰值現(xiàn)象。

　　(5)污水管道內會產生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內需設置排氣設備。

　　(6)工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點。

　　(7)排水管道的管材應具有一定的強度及耐蝕性，管材內壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動阻力和避免污物滯留或堵塞。

　　(8)管道接口要求嚴密，防止因滲漏污染周圍環(huán)境，尤其對排放有物質的污水管道要求嚴禁滲漏。

　　(9)當室外管網(wǎng)埋設較淺或在建筑物的地下層內設有衛(wèi)生設備，依靠重力排放無法解決時，可考慮設置污水池(箱)及污水泵提升排放。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內及其空調系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調器中的有關部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術指標的均不予裝用，以確保工程質量，減少返修工程量。