中藥烘干設(shè)備

。中藥材的烘干講究“火候”。不同的中藥材，烘干工藝是不一樣的，有的中藥材超過一定溫度后，便會(huì)失去其效力，所以在烘干過程中控制其溫度是相當(dāng)重要的。（6）原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能多品種中藥材混合在一起進(jìn)行烘干。另外，有的中草藥不宜脫水過快，否則會(huì)影響效果。如果使用傳統(tǒng)的太陽(yáng)晾曬，藥材的晾曬時(shí)間和質(zhì)量難以把控，如果用煤爐來(lái)烘，對(duì)藥材污染較重，采用電加熱類型烘干設(shè)備，耗電量非常大；采用蒸汽類型烘干設(shè)備，在使用過程當(dāng)中存在風(fēng)險(xiǎn)，燃汽管道必須非常嚴(yán)謹(jǐn)。使用空氣源熱泵藥材烘干設(shè)備無(wú)污染，正好可以滿足節(jié)能環(huán)保，烘干徹底，全程可自動(dòng)化控制的烘干需求。

烘干房特點(diǎn)：

1、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

2、自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，杜絕人為操作誤差，無(wú)需人員看守；

3、性能可靠：技術(shù)成熟，制造工藝，產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。

4、綠色環(huán)保：機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放。

中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標(biāo)。這樣或多或少都會(huì)影響中藥材的藥用價(jià)值。因此，有必要對(duì)現(xiàn)在技術(shù)加以改進(jìn)，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效。中藥材產(chǎn)地加工是中藥材生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，隨著政策、市場(chǎng)對(duì)中藥材質(zhì)量要求的不斷提升，我們應(yīng)該給予中藥材產(chǎn)地加工更多關(guān)注。

烘干機(jī)采用高溫空氣能熱泵烘干技術(shù)，烘干溫度可達(dá)75℃，烘房在75℃恒溫條件下，每小時(shí)耗電僅為6度電，每批烘干量300-400公斤左右。我公司采用"分風(fēng)方式，設(shè)計(jì)合理，不同位置，不同角落可以使得物料很好地均勻受熱，無(wú)需人工掉換"。

鐵皮shi斛烘干過程：

1） 整理：鐵皮鮮條原料去根、花序梗并剝?nèi)ト~鞘，短條留用，長(zhǎng)條切成短段（5-7cm）。

2）烘焙：低溫烘焙，除去水分并軟化，以便于卷曲，同時(shí)在軟化過程中，盡可能除去殘留的葉鞘。

3）卷曲加箍：加箍的目的是使卷曲緊密，不致散開，形態(tài)美觀，均勻一律。加箍的制作材料一般是用稻草桿。（現(xiàn)在基本都用牛皮紙）

4）干燥：干燥的關(guān)鍵是要低溫，以避免枯焦。應(yīng)呈金黃色。

干燥溫度設(shè)置為60 ℃，風(fēng)速為0.5 m/s左右，鋪排密度為8 kg/m，這樣干燥得到的鐵皮外觀品質(zhì)較好。

5）分檔：經(jīng)干燥后的楓斗，按規(guī)格進(jìn)行分檔。