立式加工中心程序編制時應(yīng)當(dāng)注意的事項

為了確保立式加工中心的加工效率和工件終的加工精度，在加工程序的編制時應(yīng)當(dāng)注意以下幾個方面的問題。

1、要把粗、精加工的編程過程盡量分開進行。以提高工件的加工精度及生產(chǎn)效率。編程的尺寸依據(jù)要以零件要求尺寸的中值來確定，并且要盡可能地遵循各點重合的原則。

2、暫停指令使用要合理，它的主要作用是在一個指令時間內(nèi)，暫停刀具的加工，在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運動等方面，較為有利，但不可使用過度，過度使用可能會影響立式加工中心的加工效率。

加工中心換刀裝置：自動換刀系統(tǒng)中的自動換刀裝置主要分為直接換刀方式、機械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式三種類型：

（1）直接換刀方式

直接換刀方式就是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成，這是直接的換刀方式。

按照換刀過程中刀庫是否發(fā)生位移來區(qū)分，直接換刀方式又可以分為刀庫移位方式和刀庫固定方式兩種。刀庫移位方式中，刀庫是可以移動的，在換刀前，刀庫進入換刀工作區(qū)，換刀后在退出該區(qū)域。這種換刀方式由于刀庫發(fā)生的運動較多，布局比較講究，靈活性和適應(yīng)性較差。

加工中心多數(shù)都可設(shè)計成雙工作臺交換,一個工作臺在加工區(qū)內(nèi)運行,另一工作臺在加工區(qū)外用于更換工件,做下一個工件的準(zhǔn)備工作,交換的時間按工作臺大小,從幾秒到幾十秒都可完成。

加工中心的未來發(fā)展不可限量,過去五軸加工中心多為德國、意大利、美國、日本制造,但如今國內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心也廣泛應(yīng)用。這就預(yù)示著中國數(shù)控機床工業(yè)也達到了先進水平。