鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對施工質量影響非常大，所以，焊接時應采取措施嚴格控制焊接變形。

2、實施分段的多層多道焊，每焊完一道后應及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現影響焊接質量的缺陷時，應清除后方可再焊。

3、連續(xù)焊接時應控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應采取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高于初始預熱溫度。

4、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現象。

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為什么鋼筋桁架樓承板的成本要低？

1、剔除導致材料成本增加的因素　　改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節(jié)省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）

2、適用于跨度較大的樓板　　普通樓承板跨度只能達到3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到4.8米，這就減少了額外的成本。

3、減少客戶后期維護的費用　　鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，寶潤達新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。

4、縮短工期，提前贏取經濟效益　　鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，大大節(jié)省現場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。

鋼筋桁架樓承板的安裝順序

1、鋼筋桁架樓承板安裝適合在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。 　　

2、鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線，對準基準線，安頭一塊板，并依次安裝其它板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。 　　

3、到安裝位置后，應將桁架樓承板其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。

4、待鋪設一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩(wěn)。 　　

5、桁架樓承板板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。

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鋼筋桁架樓承板

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鋼筋桁架樓承板已經是一種運用非常廣泛的建筑材料了，在很多時候人們會很專注價格，但要做工程，除去價格你還一定要知道它的施工工藝。這樣可以減少麻煩，并把優(yōu)點發(fā)揮到很大。

材料入現場以及存放：

1.雖是很簡單的一步但也需提前考慮到：起重設備、進場路線、質量檢驗以及露天存放等因素；

2.運輸鋼筋桁架樓承板材料的車到達施工現場后，現場工作人員與運輸人員交接材料明細表，然后進行檢驗；

3.檢驗后，采用小型起重設備卸貨，沿事先擬定的進場路線將材料運輸搬運到存放處。卸貨時應有可靠措施，避免材料產生過大變形和損壞；

4.經檢驗的材料存放在裝配現場附近并明確標記，方便裝配；存放還應考慮起重機的操作范圍、構件的變形以及安全；露天存放，需采取防生銹措施。

注：模板下方要墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸；長期存放，要保持通風良好，防止日曬雨淋，并做好定期檢查。