使用及維護(hù)：

1、氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向需要與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向相同。

3、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。

4、氣泵出氣口與外管道之間應(yīng)使用橡膠（或塑料）管軟聯(lián)接。

高壓風(fēng)機(jī)的使用安裝

安裝注意事項(xiàng)：

1.高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2.高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向需要與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向相同。

3.高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)電流過大引起氣泵損壞。

4.高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

5.高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承需要由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。當(dāng)然，在未來發(fā)展中還將會不斷的進(jìn)行研究和學(xué)習(xí)，改善生產(chǎn)技術(shù)，為用戶提供更更好用的產(chǎn)品。

6.高壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

對特定檔次的高壓鼓風(fēng)機(jī)制造商做基本了解，確定高壓鼓風(fēng)機(jī)制造商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品規(guī)格等信息，還要考慮高壓鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)保水平。高壓鼓風(fēng)機(jī)選型過程中，還要考慮制造商的技術(shù)實(shí)力、維修水平，對高壓鼓風(fēng)機(jī)的后續(xù)服務(wù)是否及時(shí)，才能否保證高壓鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。在工業(yè)化行業(yè)中，因?yàn)楣に囁讲粩嗵岣?，一起針對氣源的運(yùn)用場所也很多、現(xiàn)階段廣泛選用的氣源產(chǎn)生設(shè)備有刮片泵、空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和XGb型旋渦氣泵等。另外，高壓漩渦氣泵制造商在新產(chǎn)品開發(fā)方面的表現(xiàn)，能體現(xiàn)其技術(shù)實(shí)力，也應(yīng)列入選型考慮范圍.

尤其是高壓吸料漩渦氣泵的投入使用，使得整個輸送工作都處于密封的環(huán)境下進(jìn)行，避免了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。隨后選準(zhǔn)機(jī)器設(shè)備所相匹配的工作壓力-總流量曲線圖。要是弄錯曲線圖，那麼可致購買的機(jī)器設(shè)備不滿足應(yīng)用規(guī)定；該設(shè)備中裝有葉輪，并且是依靠離心力和旋渦雙重作用原理進(jìn)行工作的。

客戶必須依照推算出來的工作壓力和總流量，隨后在旋渦氣泵機(jī)器設(shè)備的工作中特性趨勢圖上尋找一起考慮工作壓力和總流量規(guī)定的所相匹配的工作點(diǎn)左右的工作中曲線圖。接下去就能夠依據(jù)工作中曲線圖來確認(rèn)所必須的型號規(guī)格。

該裝置是通用氣體源，適用于各種應(yīng)用，如吹氣或吸氣，作為常見的輔助設(shè)備，如果出現(xiàn)故障，將不可避免地影響其他設(shè)備的運(yùn)行，包括正常生產(chǎn)，當(dāng)然微旋渦氣泵的結(jié)構(gòu)實(shí)際上是相對簡單的選擇團(tuán)隊(duì)，根據(jù)規(guī)定使用和掌握一些簡單的技術(shù)故障排除，所必需的操作生產(chǎn)的早期恢復(fù)，實(shí)際上，設(shè)備的故障與生產(chǎn)環(huán)境有很大關(guān)系，因此只要用戶更加注意使用，一般可以減少或避免故障的發(fā)生。旋渦氣泵原來轉(zhuǎn)速為n，工作點(diǎn)為M，若把旋渦氣泵的轉(zhuǎn)速提高到n1，旋渦氣泵的特性曲線H——Q往上移，工作點(diǎn)由M移至M1，流量由QM加大到QM1。