金剛石圓鋸片在正常運轉鋸切當中，工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當在其圓周方向存在壓應力時，鋸片變形之后會出現(xiàn)波浪狀；在半徑方向會存在壓應力，鋸片變形后表現(xiàn)為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇，更嚴重則會導致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預算都有著為直接的關系，我們必須要精準的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費任何一種資源。

此外，不當?shù)臒崽幚砉に囈矔е碌额^在鋸切的過程當中提前發(fā)生脫落現(xiàn)象，為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片，小編建議對鋸片基體進行熱處理的時候可以適當延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間，以減少帶狀組織的影響，在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序，以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。1、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

　金屬圓鋸片在切斷加工過程中，如果存在有異常響聲，大部分因素是因為鋸片工作不穩(wěn)定所造成，如何防止這類故障的發(fā)生，首先必須要清楚的了解本質(zhì)原因所在。

　　關于金屬圓鋸片產(chǎn)生異響的因素分析：

　　金屬切斷設備在鋸切加工金屬材料時，其金屬圓鋸片是高速旋轉的，正常情況下鋸片在觸碰金屬材料時，所發(fā)出的聲音是低沉穩(wěn)定的，如果有刺耳的聲音，那肯定是某一部位出現(xiàn)了問題；

圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預算都有著為直接的關系，我們必須要精準的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費任何一種資源。

關于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進刀率的計算

首先我們來看一組計算公式：

鋸片進刀率=(每個齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計算公式為：切削距離*每齒進刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進刀量指的是：鋸片在鋸切工件時鋸齒咬入被切工件的量；

硬質(zhì)合金鋸片焊接技術的重要性

在制作硬質(zhì)合金鋸片的時候，需要用到焊接的技術，這會決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因為鋸齒與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結合，就必須使用焊接進行操作，如果技術不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。

一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術種類

硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時，必須要根據(jù)實際的情況，針對不同型號規(guī)格的鋸片進行不同的焊接。

硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術主要有以下幾種：

分體制造機械鑲嵌

火焰釬焊

爐中釬焊