換向器的制作工藝有哪些?

換向器的制作工藝已十分純熟，主要工藝包括有以下幾個步驟，I)將銅線軋拉沖制成換向片；2)將換向片排列在塑料套內(nèi)，塑料套使換向片排列成圓柱形，并且換向片之間具有空隙，如此就無需再銑云母槽；3)放入換向器成型模具內(nèi)，沖入電木粉，換向片與電木粉壓制成型；4)取出成型的換向器，并去除塑料套；因為現(xiàn)有的排片用塑料套不能對換向片的鉤腳進行封鉤，因此在沖制換向片時并不會沖出鉤腳，否則在填充電木粉時換向片的鉤腳上會粘有電木粉，需要再次清理這些電木粉，這樣不僅增加了清理工序，降低生產(chǎn)效率，而且對換向片也會有損傷；現(xiàn)有的塑料套僅起到便于換向片排列的作用，并不能保證換向片排列成圓形，也不能對換向片進行定位，因而在與電木粉壓制成型時換向片并不能保持的圓形，同心度差，成型的換向器不能達到標準要求，因此下面還需要進行5)車外圓工序以及6)銑鉤腳工序，即將換向器車成圓柱形，使其同心度達到標準；后7)彎鉤。現(xiàn)有的換向器的制作工藝不僅繁瑣，而且經(jīng)過銑鉤槽、車外圓等多道切削工序會增加換向器的內(nèi)應(yīng)力，降低換向器的強度，影響其使用壽命，而且經(jīng)過車外圓導(dǎo)致?lián)Q向片厚薄不均，影響換向片的強度，降低換向器的動平衡，同樣會影響到換向器的使用壽命。

制造換向器用的塑料需要具備那些

換向器廠家談?wù)勚圃鞊Q向器用的塑料需要具備那些: 微型電機所用的塑料換向器的質(zhì)量和壓制工藝在很大程度上決定于塑料的特性,因此,塑料材料的選用在換向器的制造中是很重要的,選用塑料時,必須注意以下幾點.： 1、具有良好的機械性能. 2、具有適當?shù)碾姎饨^緣性能. 3、具有較高的耐熱性,在運行溫度下不變形、不發(fā)脆. 4、溫度膨脹系數(shù)與銅相近,以免在反復(fù)冷熱變化中造成換向片的松動或變形. 5、具有良好的流動性,成型良好. 6、壓制前后體積變化小.

換向器在發(fā)電機中使用實際的直流電動機都有多個線圈

換向器在發(fā)電機中使用 實際的直流電動機都有多個線圈,每個線圈接在一對換向片上.有的電動機不使用磁體,而使用電磁鐵來產(chǎn)生更強大的磁場 換向器材質(zhì)及型號特點：1、機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負荷能力。