物料從上法蘭蓋進(jìn)入短程蒸餾器，通過(guò)轉(zhuǎn)子上的分配盤(pán)將物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上，物料靠重力下降的同時(shí)，被旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置在加熱面強(qiáng)制形成極薄的湍流狀液膜。

    被蒸發(fā)的分子經(jīng)過(guò)很短的距離到達(dá)內(nèi)置冷凝器并冷凝下來(lái)，通過(guò)蒸發(fā)器底部的出料口排出，重組份進(jìn)入短程蒸餾器的殘?jiān)占鄄膫?cè)面的出口排出。的距離到達(dá)內(nèi)置冷凝器并冷凝下來(lái)，通過(guò)蒸發(fā)器底部的出料口排出，重組份進(jìn)入短程蒸餾器的殘?jiān)占鄄膫?cè)面的出口排出。小型蒸餾設(shè)備供應(yīng)

    分子蒸餾是一項(xiàng)比較新的液-液分離技術(shù)，它是在高真空條件下進(jìn)行的，即短程蒸餾，工業(yè)化生產(chǎn)中還沒(méi)有被廣泛運(yùn)用，因?yàn)槠湔麴s溫度低，體系真空度高，物料受熱時(shí)間短，分離度高等特點(diǎn)，很多蒸餾技術(shù)不能解決的問(wèn)題它都基本能解決。小型蒸餾設(shè)備供應(yīng)

    我國(guó)對(duì)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究得比較晚，60年代只有少量的報(bào)道，到80年代末期，我國(guó)引進(jìn)了分子蒸餾技術(shù)用于硬脂酸單甘酯等的生產(chǎn)，現(xiàn)在才剛起步。

    分子蒸餾技術(shù)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，因而適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)，在醫(yī)學(xué)行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、食品、化妝品和石化行業(yè)已有比較廣泛的應(yīng)用。小型蒸餾設(shè)備供應(yīng)　    

    分子蒸餾是現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中的一種技術(shù)，尤其是在進(jìn)行一個(gè)項(xiàng)目的考察和研究的過(guò)程當(dāng)中有的時(shí)候也會(huì)廣泛的使用到分子蒸餾技術(shù)，而如果想要將這些技術(shù)運(yùn)用到恰到好處的話(huà)，那么僅僅是靠科研人員自身的力量是完全不夠的，在這個(gè)時(shí)候還需要使用到分子蒸餾設(shè)備。

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高我國(guó)的科學(xué)技術(shù)含量也上升了一個(gè)新的更高層次，運(yùn)用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)而成的的一些機(jī)器設(shè)備不僅給人們的生活帶來(lái)更多的便利之處，而且運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)上也可以大大的提高工作效率。小型蒸餾設(shè)備供應(yīng)

    分子蒸餾其是一種新型的分離工藝，與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行相比其很大的優(yōu)勢(shì)就是環(huán)保性了，避免了各種污染的產(chǎn)生。這種技術(shù)其目前已經(jīng)被大多數(shù)人所熟悉，在各個(gè)行業(yè)中是都有廣泛的應(yīng)用的，比較突出的就是原來(lái)油處理和廢油再生領(lǐng)域了。

    原來(lái)的油經(jīng)過(guò)真空精餾后是還會(huì)有很多殘余物存在的，要得到那種純度較高的油液就需要將雜質(zhì)從原來(lái)油中進(jìn)行分離，但是傳統(tǒng)的溶劑萃取方式也有很多弊端存在，故不建議使用。而分子蒸餾則就是彌補(bǔ)了這些不足，并獲得了良好的效果了，它不僅是有較大的處理量，同時(shí)提高了其產(chǎn)品質(zhì)量，分離出的那種潤(rùn)滑油也不含金屬元素，使得它無(wú)需加入添加劑就可直接應(yīng)用了。小型蒸餾設(shè)備供應(yīng)