超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來(lái)存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問(wèn)題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

超高分子量聚乙烯熔體為橡膠態(tài)的高粘彈體 普通聚乙烯的流動(dòng)性能，一般可用熔體流動(dòng)速率表示。它是在溫度為1 90℃。負(fù)荷為2.1 6k9下測(cè)定的，一般熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率在0.03～309/1 0min范圍內(nèi)，而超高分子量聚乙烯由于熔體粘度非常高，在t述條件下根本測(cè)不出結(jié)果，即使把負(fù)載加大l 0倍，熔體也很難從儀器噴嘴流出。由此可見.超高分子量聚乙烯加工時(shí)的流動(dòng)性是很差的。

　超高分子量聚乙烯襯板原態(tài)HDPE的表面呈乳 白色，在微薄截面呈一定水平的半透明狀，很多人會(huì)問(wèn)該產(chǎn)品對(duì)我們的環(huán)境怎樣樣，下面我們就來(lái)解說(shuō)一下。

　　超高分子量聚乙烯襯板具有超高的環(huán)保功用，該板材的施工對(duì)比便當(dāng)，防水資料具有：防水、防霉、防腐等多種用處。

　　超高分子量聚乙烯襯板在運(yùn)用過(guò)程中不只需注重防水性，而且要具有出色的透氣性，這么才氣行進(jìn)防水作用和運(yùn)用壽命，我們還將會(huì)不時(shí)改良產(chǎn)品功用，爭(zhēng)奪使其運(yùn)用愈加的普遍。

高分子聚乙烯板的運(yùn)用時(shí)的留意事項(xiàng)：

5、運(yùn)用環(huán)境溫度，普通不宜大于100 ℃。

6、不得運(yùn)用外力毀壞其構(gòu)造和隨意松動(dòng)緊固件。

7、物料在倉(cāng)內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超越 36 小時(shí)(較粘性物料請(qǐng)不要在倉(cāng)內(nèi)停留，以防結(jié)塊)，含水量小于 4百分之 的物料可恰當(dāng)延長(zhǎng)靜止時(shí)間。

8、在溫度較低的時(shí)分，請(qǐng)留意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間，防止產(chǎn)生凍塊。