回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)具有產(chǎn)量大、系統(tǒng)阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍大，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。???需干燥的物料經(jīng)加料器輸送到回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的進(jìn)料箱，經(jīng)加料管進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。物料從較高一端加入，熱載體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也可以熱載體與物料一起并流進(jìn)入筒體內(nèi)。隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在重力作用下運(yùn)行到較低的一端，濕物料在圓筒內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙怂统?。詞設(shè)備對(duì)于大多數(shù)物料都可進(jìn)行干燥，從而減少了機(jī)器選擇及使用上的問(wèn)題發(fā)生。在圓筒內(nèi)裝有各種形式的抄板（抄板形式依據(jù)所處理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起來(lái)灑下，形成料幕，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或水浴除塵器除塵后排空。

濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管會(huì)。中昌公司擁有杰出的行業(yè)隊(duì)伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，骨干人員均來(lái)自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統(tǒng)解決方案，從技術(shù)咨詢、來(lái)料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)、精誠(chéng)合作的優(yōu)良品質(zhì)，與多所高等院校及I程研究所共同研發(fā)，站在科技應(yīng)用的前沿，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。廢鹽酸干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)原理 經(jīng)加加料器即將烘干的物料傳至回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的入料箱里，根據(jù)投料管進(jìn)到烘干機(jī)內(nèi)。公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、環(huán)保技術(shù)等相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作。造粒事業(yè)部的流化床噴霧造粒成套裝置已成功走出國(guó)先后在東南亞、中東及歐美多個(gè)國(guó)家成功應(yīng)用。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)1、振動(dòng)流化床干燥機(jī)選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲小、長(zhǎng)壽命、檢修便捷。2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)使物料易達(dá)流化情況，擴(kuò)大了合理導(dǎo)熱系數(shù)，故熱效高。料層溫度遍布勻稱，無(wú)部分超溫狀況。流化勻稱，無(wú)死角及吹穿狀況。振動(dòng)起運(yùn)輸功效，也有益于節(jié)省動(dòng)能。比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。3、料層薄厚和機(jī)身挪動(dòng)速率及震幅均可無(wú)極調(diào)節(jié)，可特性好，速用開(kāi)間。4、物料表層損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時(shí)也可以應(yīng)用，不危害實(shí)際效果。5、振動(dòng)流化床干燥機(jī)選用封閉式構(gòu)造，合理地避免 了物料與外部的交叉式環(huán)境污染，自然環(huán)境清理，改進(jìn)了勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)。6、振動(dòng)推動(dòng)氣流輸送，使氣體需求量降低，顆粒帶入率減少。