出料粒度的調(diào)節(jié)，是通過更換不同規(guī)格的篩板來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機構(gòu)來進行調(diào)節(jié)。

環(huán)錘式破碎機目前可分為重型及輕型兩種，環(huán)錘式破碎機適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。

錘頭質(zhì)量的計算

因為鉸接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據(jù)動量定理計算錘頭質(zhì)量時，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。當搖桿逆時針擺動時，棘爪便插入到棘輪的齒間，推動棘輪轉(zhuǎn)過一個角度。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復(fù)到正確工作位置。

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設(shè)備就是破碎機設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。配合的類別的選擇在該機器中，有幾處配合需要進行選擇，根據(jù)選擇的原則，工作時，零件之間有相對運動，必須用間隙配合。有的時候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護工作就是針對破碎機設(shè)備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個重要方面簡述對破碎機設(shè)備進行保養(yǎng)維護。

圓錐式破碎機是礦山破碎和砂石生產(chǎn)中常用的破碎設(shè)備，主要應(yīng)用在中細碎作業(yè)，有時也應(yīng)用在粗碎作業(yè)中。在人們接觸圓錐式破碎機這些年來，普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機價格要比其它類型破碎機高一個檔次，這是什么原因造成的呢？

圓錐式破碎機就歷史而言不比其它類型的破碎機晚，圓錐式破碎機的價值卻是其他類型的破碎機無法相比的。因此，功率消耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。首先圓錐式破碎機型號眾多，規(guī)格也比較合理，排礦口3mm-40mm都有相對應(yīng)的機型，保證了各種石料的要求。其次同產(chǎn)量的圓錐式破碎機要比其他破碎機的生產(chǎn)成本低，主要是單位產(chǎn)量電耗低，磨損率低，運行穩(wěn)定可靠，保險裝置先進，清倉方便，維護方便，不耽擱時間等。再者，圓錐式破碎機的零部件加工需要的操作難度更大，有許多錐面和球面，要用到數(shù)控車床，圓錐式破碎機要求散熱好，許多部件和軸承都需要高標準，有些需要進口，采購的部件，成本增加是無法避免的。