附框制作過程中低溫沖擊強度，影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結(jié)構(gòu)、模具、塑化度、測試條件等。配方目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質(zhì)量分數(shù)為36%的CPE對PVC的改性效果很好，用量一般在8-12質(zhì)量份，結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。型材斷面結(jié)構(gòu)，高質(zhì)量的PVC型材具有好的斷面結(jié)構(gòu)。通常情況下，小斷面的結(jié)構(gòu)優(yōu)於大斷面的結(jié)構(gòu)，斷面上內(nèi)筋的位置設(shè)置要適宜。增加內(nèi)筋厚度，在內(nèi)筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強度。

附框制作模具：模具對低溫沖擊強度的影響主要體現(xiàn)在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關(guān)。從口模出來的型材經(jīng)過不同的冷卻方式，會產(chǎn)生不同的應力分布。應力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強度就差。PVC型材受到急冷時易產(chǎn)生大的應力，因此定型模冷卻水流道布置非常關(guān)鍵，水溫一般控制在14℃-16℃，采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強度。保證模具的正常狀態(tài)，定期清理口模，避免因長時間連續(xù)生產(chǎn)而讓雜質(zhì)堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強度。定期清理定型?？杀ＷC定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產(chǎn)過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內(nèi)應力。

安裝防水副框的施工要求：

1 、抹灰前基體質(zhì)量控制

1）基體表面處理符合要求。基體表面在粉刷前應先澆水濕潤，分層粉刷

2）抹灰前應由專人負責對施工洞、腳手眼等后填洞口進行補砌。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)

3）墻面預埋管線要固定牢固，在粉刷前，應加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施

4）基層表面宜采取毛化處理或刷界面劑等措施。粉刷或刷界面劑前基體表面清理干凈并潤濕處理

建筑防水附框施工常見問題及解決辦法：陰陽角附加氈或穿墻管道處做的不規(guī)矩，致使漏水。

預控措施或方法：基層轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角，轉(zhuǎn)角處使用的卷材應采用強度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或瀝青玻璃布油氈，管道表面的污垢或鐵銹應清楚干凈，亦可在穿管處里設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。法蘭及夾板都應清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應加油氈襯墊。