振動錘的日常保養(yǎng)及維護

1) 振動錘保持清潔，每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡。

2）各緊固件要經(jīng)常檢查，保持連結(jié)牢固、可靠。

3）各潤滑點要按潤滑要求進行潤滑。

4）油箱中的液壓油應(yīng)保持正常液面，油溫應(yīng)保持正常。要經(jīng)常檢查油液的清潔度，放置其污染。

5）經(jīng)常檢查液壓油箱內(nèi)是否進水，若進水造成油液乳化應(yīng)立即除水或更換液壓油。

6）應(yīng)經(jīng)常檢查各儀表是否穩(wěn)定準(zhǔn)備正常，否則應(yīng)維修或更換。

7）檢查油路系統(tǒng)是否有漏油，并及時處理。

8）檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時補充。

我國振動錘憑產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢贏得市場

　　樁工機械行業(yè)在我國發(fā)展?fàn)顩r良好，這主要歸功于我國國內(nèi)振動錘產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢，好的質(zhì)量才能贏得市場的青睞，贏得客戶的信任。

　　振動樁錘是樁基礎(chǔ)施工中的重要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、港口、碼頭、橋梁等的基礎(chǔ)施工之中，具有打樁、費用低、樁頭不易損壞、樁的變形小等優(yōu)點。但也存在著許多不足，例如，傳統(tǒng)振動樁錘不能根據(jù)不同的工況和土質(zhì)改變振動頻率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有個別振動樁錘實現(xiàn)了變頻和變矩，但由于是采用更換傳動皮帶輪來改變振動頻率或人力手動調(diào)整偏心塊的相對角度來改變偏心力矩，使得變頻或變矩過程費時費力，無法滿足現(xiàn)代復(fù)雜施工現(xiàn)場的要求。隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的飛速發(fā)展，樁基礎(chǔ)已從木樁逐漸發(fā)展為鋼筋混凝土樁或鋼樁。

　　?；A(chǔ)的施工方法和施工機械也有了巨大的發(fā)展。樁的類型大體上可分為兩大類：預(yù)制樁和***地灌注樁。預(yù)制樁主要采用錘擊的方法將其打入土壤中。其施工機械也從剛開始墜錘、蒸汽錘和柴油錘，發(fā)展到振動錘。液壓振動樁錘的突出優(yōu)點是噪聲小，隨著人們環(huán)保意識的不斷加強，也將足打樁設(shè)備發(fā)展的必然趨勢。***地灌注樁是由相應(yīng)機械成孔后，灌注而成。***地灌注校機械品種繁多。

　　目前的振動樁錘可以分為兩大類。一類采用回轉(zhuǎn)式激振動器，也***是通過偏心軸(與回轉(zhuǎn)中心不重合的軸或帶有偏心塊的軸)的旋轉(zhuǎn)運動來產(chǎn)生振動;另一類采用往復(fù)式激振器，通常是液壓油驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運動而產(chǎn)生振動。

液壓振動錘的工作原理

　　挖掘機液壓泵提供液壓動力驅(qū)動液壓馬達(dá)進行高速的運轉(zhuǎn)帶動偏心齒輪組進行高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生高頻振動力，內(nèi)箱體與外箱體之間布滿減震橡膠，減少振動力的往上傳遞造成吊架與挖掘機大小臂的損壞，同時產(chǎn)生向下的振動力。內(nèi)箱體總成與夾頭總成直接對接，這樣子內(nèi)箱體總成產(chǎn)生的振動力可以直接傳遞至工件。箱體產(chǎn)生的高頻振動力可使工件周圍的土壤進行高頻振動，從而進行打樁與拔樁作業(yè)。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導(dǎo)致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強度降低。

樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類、構(gòu)造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內(nèi)的細(xì)長混凝土預(yù)制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，必須選用較大功率的機型。