涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備

防止放電方法為在高電壓施加中設(shè)聯(lián)鎖裝置，涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)有：

1設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

2需要順序動(dòng)作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3設(shè)輸送機(jī)、出入口門(mén)扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。

4設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置。

5使用較長(zhǎng)吊架，減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)。

6采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)（自動(dòng)涂裝機(jī)）。

7設(shè)自動(dòng)消防裝置。

      高壓靜電噴涂系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)部分采用一定數(shù)量的滾輪機(jī)構(gòu)從不同方向緊抱方管導(dǎo)軌，用傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)達(dá)到水平傳動(dòng)的效果。此傳動(dòng)部件采用特殊材料制成，具有運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)、低噪音、磨損率極低等特點(diǎn)。具體傳動(dòng)機(jī)械部分如圖2所示。噴槍槍桿采用鋁合金材料，具有運(yùn)行牢固平穩(wěn)、而且質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)。升降機(jī)升降行程運(yùn)行速度為0.08～0.80 m/s可調(diào)，行程1.5 m自動(dòng)噴涂系統(tǒng)中設(shè)置1套手動(dòng)靜電噴涂機(jī)、5套自動(dòng)靜電噴涂機(jī)（1套升降機(jī)帶2把自動(dòng)噴槍、1套升降機(jī)帶、3把自動(dòng)噴槍?zhuān)?

杭州靜電噴涂機(jī)：噴涂效果對(duì)比分析

1）在硬銅排的產(chǎn)品質(zhì)量和材料浪費(fèi)方面。老式的噴涂系統(tǒng)雖然能達(dá)到噴涂效果，但是噴涂的面有時(shí)不均勻，需要進(jìn)行后續(xù)處理，而且廢品率高，運(yùn)用此款高壓靜電自動(dòng)噴涂系統(tǒng)明顯的效果是廢品率降低了，與老式噴涂機(jī)構(gòu)相比廢品率降低10.82%，而且噴涂出來(lái)的產(chǎn)品光亮美觀，以前很難達(dá)到這樣的效果；產(chǎn)品的漆膜厚度得到準(zhǔn)確控制，噴涂完成后膜厚為（500±50）μm，大大減少了涂料的浪費(fèi)，涂料利用率提高了近15.7%。

2）該高壓靜電噴涂系統(tǒng)比老式的噴涂系統(tǒng)更加穩(wěn)定，可靠性高，而且在設(shè)備維護(hù)方面成本大大降低。

3）該系統(tǒng)具有無(wú)排放系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，可以將噴粉料回收繼續(xù)利用，而且更明顯的優(yōu)勢(shì)是不會(huì)污染環(huán)境，減少污染排放。相對(duì)于老式系統(tǒng)是一個(gè)質(zhì)的飛躍。

4）由于生產(chǎn)成本大大降低，同時(shí)采用自動(dòng)噴涂系統(tǒng)所需人工數(shù)量減少，生產(chǎn)時(shí)間大大縮短。與老式噴涂系統(tǒng)相比，綜合成本下降9.83%。

5）和老設(shè)備相比，為保證硬銅排的噴涂質(zhì)量和新系統(tǒng)的濾芯回設(shè)備正常工作，還采用了冷凍干燥機(jī)和前、后粗過(guò)濾器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。

     出粉流暢，粉末霧化均勻，出粉量連續(xù)可調(diào)，噴出的粉霧因?yàn)殪F化顆粒細(xì)膩，應(yīng)該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。對(duì)粉末充電效果優(yōu)良，有非常明顯的靜電吸附能力，噴到工件上的粉末是靠靜電吸附力吸上去的而不是堆積上去的噴到工件上的粉末受到一定限度的震動(dòng)或者微風(fēng)吹不會(huì)大量脫落。

     對(duì)工件的死角部位應(yīng)該表示出優(yōu)良的上粉性能，這種性能也是靜電噴塑機(jī)的的性能之一，因?yàn)榧词故强雌饋?lái)很簡(jiǎn)單的工件也很有可能會(huì)存在幾個(gè)比較難噴的死角位置。