主軸單元整個設(shè)備的關(guān)鍵部件,價格一般看兩點,一是設(shè)備轉(zhuǎn)速,二是冷卻方式。市面上常見的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn),可以根據(jù)實際加工需求升高或降低。主軸轉(zhuǎn)速不同,價格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一,設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下,會產(chǎn)生大量的熱量,高切屑的熱量附著在機床工作臺和工件表面不僅會影響工件的加工精度,還會對設(shè)備造成損壞,冷卻系統(tǒng)必不可少,通常分為水冷卻和油冷卻兩種。

加工中心對刀可分為直接對刀及采用對刀工具來對刀2種方法：

1)直接對刀法：即直接通過搖手輪控制刀具與工件直接接觸，當(dāng)然在下工件快接觸時，要將進給倍率降低，采用絲級進給，通過目測或紙片、塞規(guī)來確認刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實現(xiàn)對刀。2)采用對刀工具對刀方法：現(xiàn)在對刀工具很多，不論哪一種是由于對刀器高度固定，對刀器可以自行向下移動，與直接對刀法相關(guān)。

進人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過一系列處理和運算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號。有的信號送到機床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機構(gòu)。驅(qū)動機床有關(guān)零部件使刀具和工  件嚴格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制  機床的其他輔助動作，實現(xiàn)刀具自動更換。加工中心的組成隨機床的類別、功能、參數(shù)的不同而有所不同。

加工中心的Z向?qū)Φ兑话阌幸韵氯N方法：

1) 機上對刀方法一

這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關(guān)系。其具體操作步驟如下。

2) 機上對刀方法二

這種對刀方法的具體操作步驟如下：

(1) XY方向找正設(shè)定如前，將G54中的XY項輸入偏置值，Z項置零。

(2) 將用于加工的T1換上主軸，用塊規(guī)找正Z向，松緊合適后讀取機床坐標系Z項值Z1，扣除塊規(guī)高度后，填入長度補償值H1中。

3) 機外刀具預(yù)調(diào)＋機上對刀

這種對刀方法是先在機床外利用刀具預(yù)調(diào)儀精1確測量每把刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長度補償值，然后在機床上用1長的一把刀具進行Z向?qū)Φ叮_定工件坐標系。