流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：

● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

● 熱,比一般干燥裝置可節(jié)能30以。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱現(xiàn)象。

● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

● 對表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),防止了物料與空氣間空作業(yè)環(huán)境清潔。

● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。

硫酸鈉干燥機(jī)設(shè)備,硫酸鈉烘干設(shè)備,硫酸鈉流化床干燥機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品詳情 現(xiàn)階段運(yùn)用較廣的立式振動流化床F燥機(jī),資詢樣子和基礎(chǔ)構(gòu)造與一般立式流化床干燥機(jī)很類似。差別取決于振動流化床全部人體根據(jù)彈黃支撐點(diǎn)在基座.上,多孔結(jié)構(gòu)板稍向進(jìn)料端歪斜, 人體一-側(cè)或兩邊配有震動電機(jī)。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動流化床干燥機(jī)，以及國際市場需要的主要振動流化床干燥機(jī)，我國基本都能自己制造。物料借助阻尼振動和破孔氣旋雙向功效收塵,并在震動功效下往前健身運(yùn)動。該設(shè)備由震動電機(jī)拋擲造成激振力,物料在給出方位的激振力的作用下彈跳前行,另外床下邊鍵入的熱風(fēng)使物料處在收塵情況,物料顆粒物與熱風(fēng)充足觸碰,進(jìn)而做到理想化實(shí)際效果。物料自入料口進(jìn)到機(jī)內(nèi),在震動力功效下,物料沿水平方向拋擲往前持續(xù)健身運(yùn)動。熱風(fēng)往上穿過循環(huán)流化床和濕物料傳熱,潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)口排出,干躁物料由下料口排出。物料自入料口進(jìn)到機(jī)內(nèi),在震動力功效下,物料沿水平方向拋擲往前持續(xù)健身運(yùn)動,熱風(fēng)往上穿過循環(huán)流化床同濕物料傳熱后,潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)排出,干躁物料由下料口排出。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明：

  （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

  來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進(jìn)清硝液槽。

  清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。5、設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進(jìn)干燥系統(tǒng)后再進(jìn)入預(yù)熱器，三效進(jìn)冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機(jī)、部分進(jìn)冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

   離心機(jī)出來的含游離水硫酸鈉進(jìn)入干燥系統(tǒng)脫水后自動包裝。

   自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調(diào)節(jié)閥門，控制液體進(jìn)料量；通過溫度控制進(jìn)料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

  （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

  1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

  2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

  3）原料為地下鹵水，含**等。

  4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

  5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

  6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

  7）原料為工業(yè)廢水，含**等。