刮平上箱多余的型砂，起出直澆口和冒口，扎出通氣孔。開箱。起模。注意應(yīng)先松模并取出模樣、活塊。按工藝要求開出橫澆道和內(nèi)澆道。修型。修理型腔及澆口和冒口。合型。     鑄鐵爐箅子澆注過程：將電爐熔煉出來的鐵水倒入爐箅子的型腔內(nèi)，直到看到澆口有鐵水為止，澆注過程中不易過快，以免型腔內(nèi)積氣。爐箅的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動(dòng)阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻，一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機(jī)來考慮安裝。扒活。等到澆注完的土型冷卻下來，用鐵锨掘出爐箅子來即可!

      新爐爐箅子安裝時(shí)用吊車將新爐箅子吊至可移動(dòng)檢修平臺(tái)上的滑動(dòng)小推車上并推至高爐熱風(fēng)爐內(nèi),再利用吊裝梁作為支撐點(diǎn),用倒鏈對(duì)新爐箅子進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明減少檢修時(shí)間和工作強(qiáng)度,從而提高工作效率。其缺點(diǎn)是預(yù)熱溫度受到限制，管外灰塵結(jié)垢，換熱器的使用壽命較短。爐箅子耐熱鑄鐵件的生產(chǎn)工藝,采取了消失模、樹脂砂、潮模砂、干型砂的綜合性生產(chǎn)工藝,結(jié)合整體造型中間隔斷、整體澆注方式在重力場(chǎng)下成功完成了低鉻耐熱鑄鐵高爐熱風(fēng)爐爐算子鑄件的任務(wù),達(dá)到用戶滿意.從而積累了大型較復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).

         在確定澆注位置時(shí)，將這些部分放在有利的位置，保證其質(zhì)量要求。高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件要求高的或主要使用面澆注時(shí)應(yīng)朝下。如果達(dá)不到，可將該表面垂直或傾斜放置于側(cè)面，因?yàn)闅饪追墙饘賷A雜物等容易出現(xiàn)在表面，高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件向下的底面和側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小，所以上表面質(zhì)量較差，下表邊質(zhì)量較好。應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)定向凝固，對(duì)需要補(bǔ)縮的高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件，把較厚的截面部分放在上方或側(cè)面，以便在厚壁處放置冒口，造成良好的定向凝固。高爐爐篦子材質(zhì)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。