蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。

鋁型材生產流程

擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材工件在深加工過程中可能會出現(xiàn)各種變形，除了材料、設備、刀具的問題外，加工操作方法也很重要。鋁型材深加工的操作技巧有哪些：

1、適當選擇對稱加工：

對于加工余量大的零件，為了較好的加工散熱性，可以選擇對稱加工。

2、型腔多的工件可以采用分層多次加工：對于多個型腔的加工如果按次序，一個一個加工的話會導致工件受力不均而變形。采用分層多次加工使每層加工到每一個型腔?？梢源蟠鬁p小這種加工變形。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。首期生產車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學以上的各類專i業(yè)技術人員約占總人數(shù)的30%，公司在擁有雄厚的資本實力的同時，還形成了一支資i深、高i效的產品研發(fā)隊伍。

鋁型材深加工的技巧

改變切削用量來減小切削力和切削熱：如果加工余量太大，一次走刀的切削力大不僅會試鋁型材變形，而且會降低設備主軸的剛性和刀具的壽命。不過，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時，只要相應地增大進給，提高機床的轉速，就可以降低切削力，同時保證加工效率。