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噴漆房的設(shè)備組成體系概述：

1、設(shè)備用途：用于工具外型的噴漆及干燥。

2、工作原理：

噴涂時(冬季可通過加熱器加熱至10℃)，外部空氣經(jīng)進(jìn)氣口初級過濾器棉過濾后，由風(fēng)機送至漆房頂部靜壓室內(nèi)，然后通過頂部過濾棉的二次過濾后，在工件周圍形成風(fēng)幕。此時漆房空載均勻風(fēng)速達(dá)到0。25米/秒使得漆霧顆粒在噴漆過程中不能停留在空氣中，并隨著氣流的靈敏下降，在風(fēng)機的作用下，氣流經(jīng)底部環(huán)保處理后由排風(fēng)道高空排放，并排出的氣體符合GB16297-2002 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

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設(shè)備構(gòu)成：

該噴漆室用于工件噴漆、升溫噴漆時對漆霧的處理及廢氣處理等功用，并嚴(yán)格按照國家關(guān)于勞動、衛(wèi)生、烤漆房消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃，通排風(fēng)依據(jù)噴漆的工藝要求實施。

本設(shè)備主要由：房屋主體、供氣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、漆霧、廢氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

①房主體由：墻板、框架、頂板靜壓室、工件入出、隔斷門組成。

壁板選用拼裝式 EPS插口式彩鋼復(fù)合板，此板阻燃、保溫、新穎、隔熱隔音、施工方便、厚度7?？酒岱? cm，強度、穩(wěn)定性、耐沖擊性能好。頂部還選擇7。5 cm EPS彩色鋼板復(fù)合板。

漆室是需要依靠高溫烘烤才能完成的，但這一溫度不能一下子太高，需要通過加熱逐漸升高。這樣的加熱方式叫做對流加熱。對流加熱是什么？

1、烤漆房對流加熱指熱源的熱能通過加熱空氣傳到涂層的加熱方式。

2、涂料周圍的空氣為加熱介質(zhì)。由于涂層具有一定的厚度，熱能逐漸從涂層表面轉(zhuǎn)移到涂層底層，所以涂層的固化是從涂層表面開始，然后慢慢擴散到底層，由外向內(nèi)干燥。

3、如果溫度升高太快，涂層表面的結(jié)膜速度加快，會阻礙涂層下溶劑蒸汽自由揮發(fā)，延長涂層干燥時間，甚至影響涂層干燥質(zhì)量，從而影響涂層烤漆房烤漆質(zhì)量。

因此對流加熱不僅可以中速升溫，基本上烤漆房都是采用這種加熱方式。但是在噴漆房中使用烤漆時，在操作時更要注意，避免由于不恰當(dāng)?shù)牟僮髟斐墒鹿屎臀ｋU。

漆室一般用于噴涂、烘烤產(chǎn)品，因此，對烤漆房準(zhǔn)確的描述應(yīng)該是“噴漆房”。通常是先進(jìn)行噴漆烤漆物體表面處理，無塵打磨。

噴涂時，外部空氣經(jīng)初級過濾器過濾后由風(fēng)機送至屋頂，再經(jīng)頂部過濾器二次過濾凈化后進(jìn)入室內(nèi)。室內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風(fēng)口排出。如此反復(fù)循環(huán)變換，使噴漆房內(nèi)的空氣潔凈度達(dá)到98%以上，并有一定的進(jìn)風(fēng)壓力，能在車的四周形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，因而**限度地保證噴漆的質(zhì)量。

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在更換濾棉時，噴漆房應(yīng)注意的問題：

凈化后的空氣經(jīng)初濾、終濾棉、吸頂濾棉送入噴漆房，而空氣中含有的塵埃則停留在濾袋和濾棉上，不僅影響進(jìn)入噴漆房的風(fēng)速，還會使進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)含有過多的灰塵，所以要定期更換濾棉。

(1)在使用預(yù)過濾合成纖維墊、合成板過濾器或袋式過濾器時，必須保證過濾器與支撐框架之間的密封。采用襯墊時，應(yīng)檢查彈性，如彈性差應(yīng)及時更換。拆洗舊式濾網(wǎng)時要小心，以免塵埃散失。清洗支架，安裝新的濾網(wǎng)。應(yīng)及時用吸塵器清除散落在地上的灰塵。

(2)濾網(wǎng)的噴漆房面板應(yīng)固定密封。在安裝濾清器時，要確保氣流從迎風(fēng)面進(jìn)入，從迎風(fēng)面(順風(fēng)面)流出。濾料在濾料上有一定的分級密度，所以濾料較光滑的一邊就是空氣出口。預(yù)濾器要及時更換，否則不僅會影響噴漆房的系統(tǒng)風(fēng)量，而且會降低過濾器的使用效果和使用壽命。

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車漆房主要是給汽車噴漆和烘烤車漆的地方噴漆、烤漆時，不可避免的會產(chǎn)生一些廢氣，如果不處理這些廢氣，避免環(huán)境污染成為廠家和用戶所擔(dān)心的問題，下面我們就來簡單地了解下處理方法：

1、水噴淋：

可對汽車烤漆房排放的廢氣進(jìn)行水溶性或大顆粒沉降，以達(dá)到對污染物潔凈氣體的分離效果。

2、燃燒法：

采用熱、熱的方法將漆室產(chǎn)生的有機廢氣直接燃燒掉，以達(dá)到凈化的目的。

3.吸取法：

用抽吸液與廢氣發(fā)生反應(yīng)，使廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，使廢氣得到凈化。

4、活性炭吸附：

這是車漆房常見的廢氣處理方法。