廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標準及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)定制，設(shè)備自動化程度高，金屬、正負片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標準：1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進行處理，如：汽車鋰電池、電動車電池、手機電池、電腦電池等；2、材料要求：重量：<300g極片；3、生產(chǎn)能力：800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度：重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。負極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達92.3%，品位達84.4%。

廢棄的鋰電池若不進行處理一來會浪費大量的重金屬導(dǎo)致重金屬污染，二來其電解質(zhì)溶液會污染土壤和水體。通常，廢棄鋰離子電池含鈷、鋰、鎳的比例分別為5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，還含有Cu、Al、Fe等金屬元素，有數(shù)據(jù)顯示，如果廢鋰電池能得到比較好的回收，每年可回收鈷240噸，只這一項就價值很高。

我國使用比較多的工業(yè)電池為鉛蓄電池，鉛占蓄電池總成本50％以上，主要采用火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。外殼為塑料，可以再生，基本實現(xiàn)沒有二次污染。2020年廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的優(yōu)勢特色引人注目，新能源與環(huán)境保護循環(huán)再生行業(yè)的發(fā)展越來越好，帶動了鋰電池拆解打粉設(shè)備的發(fā)展，采用物理的撕碎粉碎原理，可以一次對鋰電池進行多次加工得到正負極活性材料，隔膜，黑粉。并且能夠?qū)U舊的鋰電池外殼分選出來，解決多種報廢的新能源鋰電池的處理難題。

電子垃圾的回收處理已經(jīng)刻不容緩。電路板回收設(shè)備是專門針對電子垃圾進行處理，從而實現(xiàn)金屬分選的設(shè)備。在購買電路板回收設(shè)備之前，應(yīng)該一個質(zhì)量標準，然后挨個考察，有符合自己標準的設(shè)備，就到這個廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場去考察，產(chǎn)量各方面都能達到自己要求的，然后看這個設(shè)備是用什么材料制作的即可。再者，就是看該廠家的售后服務(wù)了，盡管你售前服務(wù)做的再好，把產(chǎn)品說的天花亂墜，但是沒有好的售后保障也是徒勞。相比其他商品來說電路板回收設(shè)備價格一般比較高，而且維修的人員也比較缺乏，維修起來也比較麻煩和費錢，如果售后做得不好，那么電路板回收設(shè)備買來壞了修起來麻煩。所以好的售后可以讓用戶放心購買，沒有后顧之憂。