吸附式鎖螺絲機供應(yīng)有什么特點？

1）真空吸附式鎖螺絲機供應(yīng)系統(tǒng)由真空吸附式鎖螺絲刀系統(tǒng)與扭力支臂架或螺絲刀支架組成。

2）利用真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓直接作用于螺絲批頭處垂直吸著螺絲。

3）利用成熟使用的電氣螺絲刀，加裝真空吸附式螺絲刀系統(tǒng)，大大節(jié)約成本，輕松由普通螺絲刀升級為多功能螺絲刀。

4）配合扭力支臂架、螺絲刀支架能夠始終支撐螺絲刀，以基本動作進行正確的擰螺絲作業(yè),保證了電批始終以垂直90°角鎖定螺絲，避免了操作人員失誤，造成螺絲鎖定不良的產(chǎn)品質(zhì)量問題，范圍提高螺絲鎖定質(zhì)量。

5）輕松解決短小螺絲及異形部位鎖螺絲難題。

6）制作用期短，真空吸附式螺絲刀系統(tǒng)制造只需5天。

7）適用于各種類螺絲,對外形及長度無要求。

鎖螺絲機供應(yīng)適用多大產(chǎn)品？

鎖螺絲機供應(yīng)對產(chǎn)品尺寸并無要求，無論多大的產(chǎn)品均可根據(jù)實際尺寸設(shè)計自動化解決方案，但螺絲須在M1-M8之間。

可定制才是鎖螺絲機供應(yīng)行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，只有根據(jù)客戶要求設(shè)計方案才能不斷提升自動鎖螺絲設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。我們設(shè)計過很多產(chǎn)品長度寬度超過1米的案例，無論產(chǎn)品什么樣，只要經(jīng)過專業(yè)系統(tǒng)化的設(shè)計、模擬，總能找出科學合理的解決辦法。

吹氣式鎖螺絲機供應(yīng)對螺釘來料的要求

    吹氣式鎖螺絲機供應(yīng)快速、、穩(wěn)定的性能，大大的節(jié)省了各類企業(yè)日益高昂的人力成本支出，加快了生產(chǎn)速度，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，贏得了發(fā)展時機。漏釘檢測：螺釘通過分料器分配到管道內(nèi)，當螺釘?shù)羧氲罆r有感應(yīng)器檢測，并保證每條管道都掉一顆螺絲，螺絲分配后，供料機會給一個信號到PLC控制系統(tǒng)，PLC讀取正常信號后，才會繼續(xù)下面的工作。雖然鎖螺絲機供應(yīng)有這么多的優(yōu)點，但是并不是每個產(chǎn)品都能夠適用該設(shè)備，它對螺釘和產(chǎn)品是有其特殊要求的。方便的同時可以提供樣品實物或者產(chǎn)品圖片給我們或者現(xiàn)場指導(dǎo)，我司將免費為您分析產(chǎn)品的屬性是否適合使用鎖螺絲機供應(yīng)。

1.螺釘要通過管道輸送的條件，螺絲總長應(yīng)大于1.2倍螺絲直徑，防止在氣管內(nèi)翻轉(zhuǎn)，出現(xiàn)卡料等現(xiàn)象。

2.產(chǎn)品上的螺釘盡量做到統(tǒng)一規(guī)格：

①自動供給機只能適用相同系列的螺釘，螺釘不同需要改造或者單獨定制一臺機器；

②鎖螺絲機供應(yīng)要適用其他系列的螺絲可以通過更換螺絲爪頭，螺紋連接，更快速。

3.對螺釘制造的要求：

①螺釘內(nèi)不能有異物：混料、細小碎料等，否則會造成設(shè)備工作不順暢。

②螺釘頭部的尺寸需符合國標，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺絲頭部毛刺，飛邊、尺寸大、扁、爛等異形螺釘現(xiàn)象，會造成產(chǎn)品浮鎖及鎖壞的現(xiàn)象。

當然了，采購鎖螺絲機供應(yīng)時，需要考慮到它的實際使用效益及投入產(chǎn)出比，如果不能為企業(yè)帶來較大的效益，小編不建議您盲目的采購。

鎖螺絲機供應(yīng)在自動化生產(chǎn)線中，常用產(chǎn)品裝配中的擰緊螺絲環(huán)節(jié)，采用自動化設(shè)備鎖附螺絲已經(jīng)成為了大勢所趨。而螺絲供料機是鎖螺絲機供應(yīng)的重要組成部分，它將機、電、氣融為一體，是一種自動將螺釘排列并輸送的機構(gòu)，為自動化生產(chǎn)線上的主要技術(shù)設(shè)備之一。三、簡易型自動送料擰螺絲設(shè)備，這類設(shè)備僅適用于少部分體積小的產(chǎn)品，通過配置震動盤來實現(xiàn)產(chǎn)品自動輸送功能，鎖螺絲機供應(yīng)則負責自動擰螺絲及放置產(chǎn)品，設(shè)備體積小，不占地，一體化設(shè)計，操作簡單，缺點是適用范圍小，只能滿足一小部分產(chǎn)品。螺絲供料機合理的結(jié)構(gòu)和可靠的供料系統(tǒng)，是螺絲供料機能夠工作的兩個關(guān)鍵因素。

傳統(tǒng)的螺絲供料機配套電批采用手動調(diào)節(jié)電批扭力，以適應(yīng)不同型號的螺絲。可對電批的扭力進行調(diào)整，達到一定扭力制動的電路，以適用于不同工件的擰螺絲工序。經(jīng)實驗與，為今后對配套電機的功能改進提供了思路，具有很好的應(yīng)用前景。