生活垃圾焚燒爐的高SiC或Al2O3含量的陶瓷片，具有非常好的高溫性能，化學性質穩(wěn)定，是用于熱腐蝕防護的理想材料。將其排布安裝于熱交換管壁的向火面，可以有效抵御高溫燃氣的熱腐蝕和沖蝕磨損，從而延長管材的使用壽命。該技術已在一些垃圾焚燒爐中進行了測試或實際應用，并取得了一定的成效。但是，陶瓷材料固有的脆性本質，以及腐蝕環(huán)境的復雜性，使得陶瓷貼片在應用中對材料組分設計、制備工藝、產品形態(tài)及安裝方式等均有極為嚴格的要求，其實際性能表現(xiàn)和使用壽命也存在著較大的不可預測性，一旦個別貼片開裂或剝落則會導致整體防護層的快速失效。此外，陶瓷材料熱導率較低，阻隔了熱能的有效傳導，也降低了能源轉化效率；同時，阻礙傳熱會導致爐內氣體溫度的升高，從而加劇氣體通路上其它構件的熱腐蝕。因此，該技術并未得到大范圍的實際推廣應用。

醫(yī)l療生活垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動化升級改造工程。本文選用了32進16出的三菱PLC作為控制主機，替代原系統(tǒng)中基于繼電器組的自動化控制系統(tǒng)。在該個案分析中可以看到，使用PLC對鍋爐的投料系統(tǒng)進行管理，比原來使用繼電器對其管理的效果提升較為顯著。

隨著我國醫(yī)l療環(huán)境的增加，醫(yī)院的醫(yī)l療垃圾量也日益增加。醫(yī)l療垃圾的處理方式目前以焚燒為主。但醫(yī)l療垃圾的組成含有大部分的有機廢物，這些廢物可以作為燃料供給燃燒，但醫(yī)l療垃圾中含有的金屬廢物，如刀片、針頭等，如果不加以處理，會在燃燒廢渣丟棄后產生一定程度的風險。所以，醫(yī)l療垃圾焚燒爐的爐溫必須控制在鐵熔點1500攝氏度以上，以確保燃燒過程中其刀片和針頭等尖銳物品充分融化和鈍化。以爐溫控制為目的，本文重點分析一臺12噸級別的醫(yī)l療垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動化升級改造工程。

由于生活垃圾焚燒爐處理速度快，占地面積少，減量化和無害化效果顯著，因此，在我國用地緊張、生活垃圾處理壓力大的城市率l先得到了應用。生活垃圾焚燒技術發(fā)展很快，城市生活垃圾處理、處置中該技術所占的比重也越來越大。垃圾焚燒爐目前，飛灰處置的常用方法有：

(1)經過適當處置后進入危險廢物填埋場進行蕞終處置；

(2)固化穩(wěn)定化。水泥固化、瀝青固化、熔融固化技術、化學藥劑固化穩(wěn)定化等，經過固化穩(wěn)定化處理后的產物，如滿足浸出毒性標準或者資源化利用標準，可以進入普通填埋場進行填埋處置或進行資源化利用；

(3)將飛灰中的重金屬提取。酸提取、堿提取、生物及生物制劑提取等，經過重金屬提取后的飛灰和重金屬可以分別進行資源化利用。上述飛灰處理方法中的大部分已經實際應用于生活垃圾焚燒廠，并取得一定的效果。

生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型、帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應用。前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大、尺寸大、故要求使用壽命長的金屬型。

影響鋼的組織結構的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學成分來改變其組織結構，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結構.大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結構也要發(fā)生變化，變化的原因是由于原子的擴散造成的.溫度越高，原子擴散能力越強，或在高溫下使用的時問越長，鋼的組織結構變化就越大.組織結構變化后，性能也就隨之發(fā)生變化。