自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測量，零件分組，定位，識別，機(jī)器人引導(dǎo)等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)是一種簡單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機(jī)，鏡頭，光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成，它由相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理檢測，這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，它可以代替制造過程中的手動(dòng)檢測，并滿足大多數(shù)場合的要求。

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想要光學(xué)影像篩選設(shè)備使用的壽命長一點(diǎn)，保養(yǎng)是必不可少的，如何對光學(xué)影像篩選設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)呢？下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下吧。

1、定期檢查易損件和滑塊的磨損，是否有必要調(diào)整間隙或更換新的；

2、定期檢查鏡頭螺絲和相機(jī)是否松動(dòng)，定期檢查光源位置是否變化；

3、每天放一次水，空氣潤滑器需要定期添加專用潤滑油，空氣濾清器的過濾網(wǎng)應(yīng)每周換洗一次；

4、定期檢查電路的接觸狀況，電線有無破皮、是否斷裂或老化，并清理電氣盒中的灰塵和碎屑；

5、玻璃盤機(jī)臺應(yīng)定期檢查平穩(wěn)度，避免時(shí)間長了螺絲有松動(dòng)，以免玻璃傾斜，特別是在進(jìn)行檢測時(shí)；

6、與玻璃盤的正確接觸必須確保適當(dāng)?shù)木嚯x，既不會影響進(jìn)料和出料，也不能碰傷玻璃。

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視覺檢測是近年來所興起的一種自動(dòng)化技術(shù)，將該技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，不僅能夠使自動(dòng)化生產(chǎn)水平得以提升，而且還能夠使工業(yè)生產(chǎn)效率得到有效提高，運(yùn)用檢測系統(tǒng)不僅能夠使印刷作業(yè)強(qiáng)度得以減輕，同時(shí)還能夠使印刷質(zhì)量得到有效的提升。

視覺檢測系統(tǒng)能夠?qū)z影圖形進(jìn)行處理，并能夠使之轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號，當(dāng)數(shù)字信號形成之后，便可以利用計(jì)算機(jī)分析以及處理數(shù)字信號；得出分析結(jié)果之后，便可以對印刷過程進(jìn)行有效控制，在印刷質(zhì)量的檢測系統(tǒng)當(dāng)中設(shè)計(jì)了三個(gè)子系統(tǒng)，即控制顯示子系統(tǒng)與圖像處理子系統(tǒng)以及采集子系統(tǒng)，系統(tǒng)當(dāng)中的硬件包括CCD、鏡頭以及CRT顯示器等。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

檢測是機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域主要的應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測，機(jī)器視覺在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣泛，比如應(yīng)用于印刷過程中的套色定位以及較色檢查、包裝過程中的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別，玻璃瓶的缺陷檢測等。

機(jī)器視覺系統(tǒng)對玻璃瓶的缺陷檢測，也包括了藥用玻璃瓶范疇，也就是說機(jī)器視覺也涉及到了藥用領(lǐng)域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科智能科技堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。