數(shù)控機床行業(yè)的高科技元素有基礎(chǔ)，條件也很好。從宏觀層面來看，數(shù)控機床的控制技術(shù)硬件并沒有跳出一般工業(yè)控制器的范圍。原因很明顯:由于線路與機器短路，穩(wěn)壓電源處于自保護狀態(tài)，導(dǎo)致操作面板和部分I/O接口繼電器的供電停止，導(dǎo)致上述故障。無論是數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)還是伺服驅(qū)動技術(shù)，都需要的高頻數(shù)據(jù)采集，實時操作和內(nèi)核。關(guān)鍵技術(shù)是復(fù)合數(shù)學(xué)和物理定律的插值技術(shù)以及逆變器能量的自動化技術(shù)。經(jīng)過多年的技術(shù)研究，已包括多個數(shù)控系統(tǒng)公司，如科德數(shù)控（大連光陽科技），武漢華中數(shù)控，沉陽高晶數(shù)控，廣州數(shù)控，北京凱恩迪，南京華興數(shù)控，上海威宏。在西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的功能比較中，Cod Control和華中數(shù)控的系統(tǒng)功能覆蓋率達到了西門子840D的96％。其中，Cod Control的五軸數(shù)控系統(tǒng)配備了各種五軸數(shù)控機床，批量應(yīng)用在關(guān)鍵領(lǐng)域進行，實現(xiàn)了大眾市場銷售，實現(xiàn)了出口。

帶有FANUC-0imate系統(tǒng)大連機床廠的六工具車床具有正常的刀具選擇，但在選定的刀具位置到位時無法正確鎖定。系統(tǒng)警報:換刀超時。故障分析查找:刀架是正常的，它是正常的，也就是說，它不能反向鎖定。第二個功能是原始產(chǎn)品的功能性能，在技術(shù)鏈中找到的短板，尋找技術(shù)資源來補充短板。它表明蝸輪傳動是正常的，并且它初被確定為電路問題。在機床刀柄控制的電氣原理圖中，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖定就位信號由位置開關(guān)控制。開關(guān)的周圍電路有問題嗎？要確認(rèn)故障原因，請打開工具架的頂部。蓋板和側(cè)蓋，參考電路圖使用萬用表檢查電路，發(fā)現(xiàn)線路沒有開路和短路。按下刀架反向鎖定位置開關(guān)，觀察梯形圖顯示信號輸入，然后消除電路問題。據(jù)推斷，止動器的運動不到位，并且位置微動開關(guān)不工作。然后我再次換刀觀察它，發(fā)現(xiàn):沒有將塊移動到位。然后擰緊止動螺栓并嘗試更換一次。再次換刀后，再次出現(xiàn)原始故障，發(fā)現(xiàn)蝸桿端部的套筒滑動并爬升。當(dāng)電機反向鎖定時，位置開關(guān)的限位器是否不能就位？然后套筒軸向定位以安裝工具架的頂蓋。結(jié)果，刀架被正確鎖定。解決方案:軸套的軸向定位故障解決方案。

當(dāng)五個軸的聯(lián)動被同時控制時，刀具可以在空間的任何方向上設(shè)置。例如，控制刀具同時繞著X軸和Y軸擺動，使刀具始終保持與待加工輪廓表面在其切削點處的法線方向，從而保證待加工表面的光滑度，提高其加工精度和效率，降低待加工表面的粗糙度。在機床刀柄控制的電氣原理圖中，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖定就位信號由位置開關(guān)控制。2.按伺服控制方法分類⑴開環(huán)控制數(shù)控機床的進給伺服驅(qū)動是開環(huán)的，即沒有檢測反饋裝置。通常，它的驅(qū)動電機是步進電機。步進電機的主要特點是每次控制電路改變指令脈沖信號時，電機旋轉(zhuǎn)一個步進角度，電機本身具有自鎖能力。數(shù)控系統(tǒng)輸出的進給指令信號通過脈沖分配器控制驅(qū)動電路。它通過改變脈沖數(shù)來控制坐標(biāo)位移，通過改變脈沖頻率來控制位移速度，并通過改變脈沖分布順序來控制位移方向。