加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查，如有雜物粘附，要及時(shí)清洗或擦拭，也可用來(lái)吹，加強(qiáng)模具的定時(shí)保養(yǎng)，保持模具內(nèi)的外干凈光滑?！蹦壳?，鋁合金主要應(yīng)用在小型、輕量、高速船艇等船型，如穿浪雙體船、高速巡邏艇、軍輔船、公務(wù)船等。工作帶要及時(shí)進(jìn)行清理，避免較大的金屬顆粒或雜物粘附于表面，避免產(chǎn)生劃痕，以防影響鋁型材的尺寸精度。確保鋁合金的化學(xué)成分合格，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的使用標(biāo)準(zhǔn)，減少大顆粒劃傷型材表面，提高產(chǎn)品的合格率?？刂撇媪蠗U的速度，保持?jǐn)[床上的清潔，不要讓雜物粘附于擠壓好的型材上，在擺床上拖動(dòng)型材時(shí)要注意力度和方法。在擺放工業(yè)鋁型材時(shí)要注意力度和方法，預(yù)留適當(dāng)?shù)木嚯x，不要讓型材之間相互摩擦，或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。

調(diào)直環(huán)節(jié)是造成工業(yè)鋁型材彎嚴(yán)重的一個(gè)環(huán)節(jié)，調(diào)直時(shí)要注意所用的力度大小，力量過(guò)大容易使型材發(fā)生變形、收口、桔皮等損壞，如果力量過(guò)小會(huì)是型材調(diào)不直，造成彎曲。工業(yè)鋁型材英文名，Industrialaluminum，別名：工業(yè)鋁材。擠壓裝框，在鋁型材鋸?fù)瓿叨戎螅鸵M(jìn)行裝框，這個(gè)步驟的操作要非常細(xì)致。操作不當(dāng)容易造成彎曲，所以我們要根據(jù)型材的實(shí)際情況來(lái)操作。只要鋁型材處理時(shí)效和硬度都達(dá)標(biāo)，鋁型材就不會(huì)容易變彎曲。但是我們?cè)诓僮鞴I(yè)鋁型材時(shí)也要小心，不要大力顛簸，顛簸也會(huì)對(duì)已時(shí)效的鋁型材造成彎曲，以上操作

好的情況下，會(huì)大大降低工業(yè)鋁型材的損耗。

　 　由于加工精度更復(fù)雜的凈化過(guò)程，使溫度波動(dòng)范圍的要求越來(lái)越小。余德輝舉例說(shuō)：“全鋁制快速船舶例如穿浪型雙體船、水翼艇以及多體船的速度已經(jīng)達(dá)到35～50節(jié)，這大大改變了水路運(yùn)輸?shù)臓顩r，其航行時(shí)間和傳統(tǒng)的船舶相比節(jié)省了一半。例如，在大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)的光刻過(guò)程中，掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數(shù)之間的差異越來(lái)越小的要求。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個(gè)程度，鋁材就引起了0.24um的線性膨脹，因此必須有一個(gè)恒定的溫度的±0.1度，而需要的濕度值通常較低，因?yàn)槿撕购蟮漠a(chǎn)品將有污染，尤其是他們害怕鈉半導(dǎo)體廠，這家工廠應(yīng)該不會(huì)超過(guò)25度。

提高鑄錠質(zhì)量是提高成品率的前提

　　鑄錠是擠壓生產(chǎn)的原材料.鑄錠組織的均勻.晶粒細(xì)小、無(wú)夾渣.氣孔、偏析、裂紋等缺陷.不僅可以降低擠壓力.提高擠壓速度.提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量.而且可以減少制品表面氣泡.氣孔、劃傷、開(kāi)裂、麻點(diǎn)等缺陷.較小的夾渣可以通過(guò)模具工作帶的狹縫排出.但會(huì)造成型材表面梨痕.造成一定長(zhǎng)度的的廢料.而較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排除.引起塞?；蛑破烽_(kāi)裂.更換模具.這將嚴(yán)重影響成品率.拉伸矯直時(shí)使用相應(yīng)墊具.減少頭尾料的切除長(zhǎng)度